详细说明 机身及主要铸件采用300号灰土铸铁,回火时效处理,确保机床的精度和持久力,长期不变形。 l 主轴设计特性 主轴轴承设计采用组合斜角滚珠轴承配置,能在高速下长时间维持主轴刚性,精度,寿命等,主轴头部设计,使用箱型机构,内部予以强化,刚性高,稳固,适合重切削。 主轴轴承装配方式:采用液氮冷却方式与电磁温方式装配,保证主轴与轴承的配合精度 轴承配对经高速动平衡检测,保证在高速转动同心度与偏心度。 主轴头采用氮气配重。无噪音,运动速度快。 l 立柱设计 立柱与底座的接触面积大,立柱采用蜂窝式结构,除了提升结构体之抗扭刚性外,且能有效提升低频结构共振,确保稳定性。 l 精密滚珠丝杠 三轴精密滚珠丝杠直径40*12螺距,直连式传动以及预拉设计。提高精度,刚性,寿命,是长期保持切削精度及耐久性的配置。 l 传动结构 采用同步带连接主轴。 全自动润滑系统 采用全自动润滑系统,电脑程序控注油时间,方便看油表及油的添加,确保机台精度及寿命。 l 配重 氮气平衡缸 l 内防护 三轴伸缩护罩,可避免切削液及冷却液损伤导轨面,确保价格精度与导轨寿命,支持高速。特殊设计的机械式护罩动作,使切屑清除方便。 l 回转式控制箱及分离式手轮 符合人体工学原理设计的操作箱,可作0-90°之回转,提供工作调整的方便。操作箱附分离式手轮,提升校对之方便性。 l 质量确保 每台机床均于出货前经连续长时间,多功能跑合试验以确保优质的操作性和稳定性。 l 切削测试 每台机出货前,都经过切削测试和48小时连续转测试。