光纤激光切割机不仅在大型产品加工行业有很好的应用，在服装行业、医疗行业等其他一些行业也有很好的应用。由于医疗器械的特殊使用环境，我们对其精度、安全性、光滑性和卫生条件有特殊要求，所以在生产医疗器械时，要从源头上严格要求制造商。

在金属医疗器械加工中，传统的钣金机械切割加工方式在精度、安全性和可控性方面存在很大缺陷。用光纤激光切割机取代传统加工方式是行业发展的必然趋势。

首先，激光切割符合医学专业对精度、安全性、光滑性的要求。光纤激光切割是利用高功率密度激光束扫描材料表面，在很短的时间内将材料加热到几千到几万摄氏度，使材料熔化或汽化，然后用高压气体将熔化或汽化的材料吹离间隙，达到切割材料的目的。

这种高温切割保证了仪器加工过程中无二次污染的可能性；此外，被加工材料的切割表面光洁度非常好，可以满足一次成型的要求，避免成型后二次或多次再加工造成的时间和材料损失。

其次，从工件本身来说，医疗器械与其他机械零件有很大的不同。它要求非常高的精度，没有任何偏差，光纤激光切割机在切割仪器时可以很好地满足这些加工要求。

另外，激光切割产生的狭缝很窄，激光束聚焦成一个小光斑，使聚焦达到很高的功率密度，材料迅速加热到气化程度，蒸发成孔。随着横梁和材料的相对直线运动，在孔内连续形成宽度非常窄的狭缝，狭缝的宽度一般为0.10-0.20 mm，非常小的切割缝保证了切割的高精度。

光纤激光切割机的生产过程是一个非接触加工过程，激光切割头不会接触被加工材料的表面，也不会划伤工件。对于医疗设备来说，表面光滑是一个非常基本的要求。如果能在加工过程中尽量减少设备产品的表面抛光工序，生产效率会大大提高。