高效节能技术是使用一种高效节能抽真空设备在火电厂凝汽器抽真空系统的应用，节能量可达到80%及以上，同时可以夏天高水温工况下提高凝汽器的真空（在相同工况下与常规水环泵相比）。

技术优势：高效抽真空设备*解决了水环泵汽化汽蚀的问题

一、高效节能原理：

1）原设计抽真空设备主要用作汽轮机启动初期的快速建立真空，要求在30min内达到机组启动要求，实际正常运行中，无需那么大的需求。因此，在正常运行中，通过以小代大的方式达到节能目的。

2）常规水环泵（或射水泵）效率低下（30%），本技术应用的高性能真空泵效率超过70%。因此，使用高效设备可达到节能目的。

3）所抽吸的气体包括不凝气体（空气 ）及可凝气体（水蒸气），而且大部分气体是水蒸气，通过把水蒸气冷凝，达到减少水环泵压缩气体总负荷，从而达到高效节能的目的。

二、电厂真空设备运行特点：

1. 电厂常用抽真空设备：射水泵和水环泵且水环泵越来越    成为主流趋势。

 2. 水环真空泵的性能与所抽吸气体的状态（压力、温度） 和工作液的温度影响较大。

 3. 水环真空泵在运行中会受到“极限抽吸压力”的影响，容易在叶轮表面发生局部汽蚀现象。

4. 运行噪音大且会使叶片产生很大的拉应力，长时间运行易导致叶片的断裂，威胁机组的安全运行。

三、真空冷凝系统优势：

1.合理的压缩比

 采用气冷罗茨真空泵串联水环真空泵属于两级结构,将被抽气体从5KPa压缩到20KPa，压缩比为1：4，水环真空泵再从20KPa压缩到101KPa排出室外，压缩比合理，故效率高。

2.主抽泵效率高

气冷罗茨真空泵作为主抽泵效率可以达70%，普遍高于水环真空泵的50%。

 3.合理的结构设计

 气冷罗茨真空泵和水环真空泵之间有一个中间换热器， 抽气介质主要为空气和饱和水蒸气，5KPa时不可冷凝的,当水蒸气被压缩到20KPa时则冷凝了，进一步降低水环真空泵的负载。

4.降低噪音，减少环境噪音污染，降低对常期现场工作作业人员的身体伤害。

5.占地面积小，增加设备维修的便利性，降低维护成本。

6.无运行风险

在不改变原抽真空系统的设备及功能，增加一台高效真空泵组并通过一根DN200的管道与抽真空母管“T”接，并接在抽真空泵母管上，在气冷罗茨水环真空机组有故障的情况下可以切回到原水环真空泵运行。

7.高效节能，在真空条件符合标准的情况下，节能率可达75%。

8.相对提高凝汽器真空，抽气性能不受工作液温度制约。