滚筒刮板式排屑器

基本特点：刮板宽度多元化，提供了好的搭配弹性及有效的应用，坚固的刮板组合，强度高、配合精准、动作稳定安静，扭力限制设定，有效降低了操作不当所造成之损害。主体材料采用整体连接组合焊接，无渗漏现象。

采用缝隙板过滤，带自清洗毛刷。刮板两边装有特制双向连接链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，传动平稳，结构紧凑，强度好。

输送速度选择范围广，工作效率高，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围。

可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度，节约冷却液，降低工人劳动强度，是一种应用比较广泛的机床辅助装置。与机床整体连接后，可同步或单独工作。

采用整体分段，组合连接，一体应用，保证润滑顺通，经久耐用。

滚筒刮板式排屑器的刮板排屑机主体材料采用客户要求厚度的A3冷板焊接，整体连接组合而成，无渗漏现象。采用缝隙板过滤，带自清洗毛刷。链条采用国际31.75mm或者50.8mm双向连接而成。输送刮板采用1Crl8不锈钢与进口聚氨酯胶条制作连接组成。刮板厚度根据要求而定。链条与刮板连接使用（不锈钢自锁螺丝）方便更换。刮板底部采用客户要求厚度的1Crl8不锈钢（不吸磁）板，作为磁板与刮板之间的隔层，底部镶有巴西进口高强度钕铁硼材料磁铁。德州润泽生产的刮板式排屑机，所用电机多采用中国台湾原装“永坤"牌电机减速机，功率根据排屑机情况而定。链轮待用6齿，45#钢锻件淬火加工，四件一组。轮轴采用45#钢加工制作。排屑机采用UCT国标轴承与轴座连接。

优点：

1. 高效清理：刮板式排屑器能够快速、高效地清理机床上产生的切屑、碎屑等杂物，保持工作区域清洁，提高工作效率。

2. 自动化操作：刮板式排屑器通常可以与机床自动化系统集成，实现自动清理功能，减少人工干预，提高生产效率。

3. 适用性广：刮板式排屑器适用于各种类型的机床，如车床、铣床、钻床等，能够满足不同机床的切屑清理需求。

4. 结构简单：刮板式排屑器结构相对简单，安装方便，维护保养也比较容易，降低了使用成本。

5. 可靠性高：刮板式排屑器采用稳定的机械结构，工作稳定可靠，不易出现故障，保障了机床的正常运行。

6. 减少切削液污染：刮板式排屑器能够及时清理切屑，减少切削液中的杂质，延长切削液的使用寿命，降低切削液污染对机床和工件的影响。

刮板排屑机适用范围：刮板排屑机是铜、铝、铸铁等碎屑除送之适合机型，在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒，以及各种金属碎屑效果比较好。

机床刮板式排屑器主要用于清理机床上产生的切屑、碎屑以及其他杂物，其主要用途包括：

1. 清理切屑：在机床加工过程中，会产生大量的切屑，这些切屑会附着在工件表面或机床工作区域，影响加工质量和精度。刮板式排屑器能够及时清理这些切屑，保持工作区域清洁。

2. 防止切削液污染：切削过程中会使用切削液来冷却和润滑刀具和工件，但切屑会混入切削液中，导致切削液污染。刮板式排屑器可以清理切屑，减少切削液中的杂质，延长切削液的使用寿命。

3. 保护机床：积聚在机床上的切屑会影响机床的正常运行，甚至损坏机床零部件。刮板式排屑器能够保持机床表面清洁，延长机床的使用寿命。

4. 提高工作效率：清理切屑可以减少工人的清理工作量，提高工作效率。同时，清洁的工作环境也有利于工人的工作安全。