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产品参数
圆轨,圆柱导轨,国产圆导轨,直线圆柱导轨,国产导轨,
用途:炮塔式铣床,龙门铣床,车床,火花机,立式车床,磨床,木工机械,印刷机械,纺织机械、包装机械及工机械等机械领域。
直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。依擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。 直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的。像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质,而用滚动钢球。产品特性
SBR系列导轨特点:
(1)定位精度高
使用直线导轨作为导向时,由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不但摩擦系数降低至滑动导轨的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距也变的很小。因此当负载平台运动时,不会有打滑的现象发生,可达到很高的定位精度
(2)减少磨损能长时间维持高精度
传统的滑动导轨,无可避免的会因为油膜逆流作用造成平台运动不良,且因运动时润滑不充分,导致运行轨道接触面的磨损,从而影响精度。而滚动导轨的磨损非常的小,所以设备能够长时间的维持高精度。
(3)适用高速运动且大幅降低设备所需驱动动力
由于直线导轨移动时的摩擦力非常小,只需要较小的力便能让负载平台运动,尤其是在设备工作方式为经常性往复运动时,更能明显的降低设备电力损耗。且因其摩擦产生的热量较小,可适用于高速运动。
(4)组装容易并具备互换性
组装时只需要铣削或者研磨机床上导轨装配面,并按步骤将导轨和滑块分别以特定扭力固定在机床上,即能够重现加工时的高精度。滑动导轨的则很花费时间,且当导轨精度不良时又需要从新产花。直线导轨具有互换性,
可分别更换导轨或者滑块甚至直线导轨组,设备即可从新获得高精密度的导向。
(5)润滑构造简单
滑动导轨使用润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损毁机床,而滑动导轨润滑充足并不容易,需要在机床适当的位置钻孔供油。直线导轨则已经在滑块上装配油嘴,可直接以注油器打入油脂,也可换上油管接头连接供油管,以自动供油机润滑。
直线导轨与圆形导轨的区别
1、从摩擦、可承受载负荷考虑,方规就是方型直线导轨是面接触式摩擦,摩擦力较大,负载均匀,需要经常上油润滑但圆形导轨就是圆柱形的线型导轨,摩擦小,由于是一系列滚珠的点接触,需要支撑的地方有限,刚性差,负载性能有限,仅载径向有较好承载力,轴向承载比较小。而且方形轨道耐磨,高速,阻力小,所以更有优势。
2、直线导轨产品特点定位精度高,重现性佳直线导轨的滚动运动方式,摩擦系数特别小,尤其静摩擦力与动摩擦力的差距很小,即使在微量进给时也不会有空转打滑的现象,解析能力与重现性,因此可以实现木工雕刻机可长时间维持精度直线导轨的滚动摩擦力μm级的定位精度。低摩擦阻力。润滑容易,可减小至滑动导轨摩擦阻力的1/20~1/40尤其润滑结构简单。摩擦接触面的磨耗,滑效果优良。因此可以长时间维持行走精度。