SBR导轨是以高强度铝合金为支撑，圆柱直线光轴为导向轴所组合成的直线导轨。 圆柱直线导轨的导向轴以优质碳素结构钢为材料，其含C量在0.42%到0.49%主要元素Mn的含量是0.5%到0.8%、Si的含量是0.17到0.37%而构成的中碳钢。在经过一系列淬火热处理后，可得到表面耐磨、芯部耐冲击的重载荷导线轴。其表面含碳量0.8%到1.2%芯部一般在0.1%到0.25%，因此导向轴可获得很高的硬度（HRC58-62°）芯部硬度低耐冲击。应用与工业机器人、塑料机械、健身器材、 打印机、木工机械、鞭炮机、超声波清洗设备、太阳能辅助设备、服装辅助设备、等工业自动化设备;SBR导轨应用行业广泛，所以我们需要定期为SBR导轨做好保养工作，那么SBR导轨保养有哪些特点呢？下面我们就一起来了解一下：

1、减少磨损能长时间维持高精度
传统的滑动导轨，无可避免的会因为油膜逆流作用造成平台运动不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，从而影响精度。而滚动导轨的磨损非常的小，所以设备能够长时间的维持高精度。

2、润滑构造简单
滑动导轨使用润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损毁机床，而滑动导轨润滑充足并不容易，需要在机床适当的位置钻孔供油。直线导轨则已经在滑块上装配油嘴，可直接以注油器打入油脂，也可换上专用油管接头连接供油管，以自动供油机润滑。

3、组装容易并具备互换性
组装时只需要铣削或者研磨机床上导轨装配面，并按步骤将导轨和滑块分别以特定扭力固定在机床上，即能够重现加工时的高精度。滑动导轨的则很花费时间，且当导轨精度不良时又需要从新产花。直线导轨具有互换性，可分别更换导轨或者滑块甚至直线导轨组，设备即可从新获得高精密度的导向。