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直线圆轨加工的优点

时间:2022-06-20      阅读:192

 直线圆轨是一种滚动导轨,是由滚动钢珠在滑块和导轨之间作无限行程往复运动,负载平台沿着轨道轻松地以高精度作线性运动。与传统的机床导轨相比较,滚动导轨的摩擦系数可降低至原来的1/50,由于启动摩擦力大大减少,相对的减少了无效运动的发生,故能达到高精度的进给及定位。因此能配合滚珠丝杆,使用直线导轨做导向,必能大幅提高设备的精度和机械效能。直线圆轨加工有什么优点我们有了解过吗?下面我们就一起来了解一下吧!

1、适用高速运动且大幅降低设备所需驱动动力
由于直线圆轨移动时的摩擦力非常小,只需要较小的力便能让负载平台运动,尤其是在设备工作方式为经常性往复运动时,更能明显的降低设备电力损耗。且因其摩擦产生的热量较小,可适用于高速运动。

2、润滑构造简单
滑动导轨使用润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损毁机床,而滑动导轨润滑充足并不容易,需要在机床适当的位置钻孔供油。直线圆轨则已经在滑块上装配油嘴,可直接以注油器打入油脂,也可换上专用油管接头连接供油管,以自动供油机润滑。

3、减少磨损能长时间维持高精度
传统的滑动导轨,无可避免的会因为油膜逆流作用造成平台运动不良,且因运动时润滑不充分,导致运行轨道接触面的磨损,从而影响精度。而滚动导轨的磨损非常的小,所以设备能够长时间的维持高精度。

4、组装容易并具备互换性
组装时只需要铣削或者研磨机床上导轨装配面,并按步骤将导轨和滑块分别以特定扭力固定在机床上,即能够重现加工时的高精度。滑动导轨的则很花费时间,且当导轨精度不良时又需要从新产花。直线圆轨具有互换性,可分别更换导轨或者滑块甚至直线圆轨组,设备即可从新获得高精密度的导向。

5、定位精度高
使用直线圆轨作为导向时,由于直线圆轨的摩擦方式为滚动摩擦,不但摩擦系数降低至滑动导轨的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距也变的很小。因此当负载平台运动时,不会有打滑的现象发生,可达到很高的定位精度;

上面这些就是我们直线圆轨加工的优点、好处;小伙伴们都学会了吗?
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