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68号导轨油重要的特性是能和水性切削液分离

时间:2022-08-22      阅读:1426

  导轨是在机床上用来支承和引导部件沿着一定的轨迹准确运动或起夹紧定位作用的轨道。轨道的准确度和移动精度,直接影响机床的加工精度。目前应用的导轨有滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。导轨的截面形状主要有V形、矩形、燕尾形、圆柱形及平面形等。常用的导轨材料是铸铁、钢、镶嵌或涂复在铸铁上的塑料或复合材料等。
  68号导轨油适用于自身或周围带有导轨装置的机械设备。亦适用于轴承以及齿轮等部件的循环润滑;自身液压系统和其他机械组件混建在一起的设备,适用于抗磨擦及抗极压的机床导轨的润滑。
  68号导轨油一个最重要的特性就是必须能很好的和水性切削液分离、而不是混溶。导轨有时会有水接触,如车床、加工中心,经常有水会溅到导轨上,若导轨油的分水性能不佳就会被水分解,油滴在切削液中,会造成切削液污染,并使导轨磨损,因此导轨的分水性能极重要。当润滑机械工作时,导轨油须尽可能降低其摩擦、甚至是多余的运动,这样以确保加工出的材料具有光滑的表面。当机械工具在低速、高负荷的条件下运行,导轨油不应出现失去附着力等不良现象。
  68号导轨油两大优点:
  提升加工的精度,在设备加工过程中,如果没有导轨油的话导轨会出现爬行、滞后和台面上浮的现象,这不仅会影响加工的效率还会影响加工工件的精度,影响工件的品质。
  良好的抗氧化安定性,防腐的性能好。工件加工会接触很多物质,长久设备和工件就会和外界一些物质发生化学反应,腐蚀设备,使得设备生锈或是出现其他故障,而导轨油则可以保护设备和工件,增强其化学稳定性。与此同时,导轨油的本身防腐性能也比较好,不容易变质,这样在使用过程中导轨油会更持久的发挥其功效。
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