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金属切削油必须具有四种的功能分别是什么?

时间:2022-06-27      阅读:1486

  金属切削油由低粘度润滑油基础油加入部分动植物油脂及抗氧剂、抗磨剂、防锈剂等经调合制得。在金属切削加工过程中主要功能是润滑、冷却、防锈和清洗加工工具和部件。切削油有强的润滑极压效果,能有效保护刀具并延长其使用寿命,可提高的工件精密度和表面光洁度。适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。
  金属切削油为淡黄色液体,由精制油配以高档合成油、油性增强剂、极压抗磨剂等特种添加剂,经工艺配制而成。其性能特点如下:
  快速渗透、散热,冷却性佳;
  低油雾,极轻的气味或近于无味的效果。
  强的润滑极压效果,有效保护刀具并延长其使用寿命,可获得*的工件精密度和表面光洁度;本性能是市场上传统产品所无法比的;
  金属切削油必须具有四种功能:防锈、清洗、润滑和冷却:
  1、防锈:为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀,在切削油中加入防锈剂,提高切削油的防锈性能,以满足加工过程中工件的短期保护需要。
  2、清洗:用液流冲洗掉细小的切屑和粉末,防止粘结,以保证刀具和工件的连续加工。在磨削过程中,清洁性差的切削油会堵塞砂轮,提高磨削区域的温度,烧坏工件。使用低粘度油和添加表面活性剂可以提高切削的清洁性。
  3、润滑:减少前刀面与切屑、前刀面与机加工表面之间的摩擦,防止粘连、肿瘤堆积、氧化皮刺伤或冷焊,从而降低功耗和刀具磨损,获得更好的表面光洁度。
  4、冷却:可降低刀尖温度,抑制被切削材料和刀具的热膨胀,提高操作性能和加工精度。水的导热系数和比热容高于油,粘度也低于油,因此乳化液的冷却性能远优于油。
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