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水溶性切削液的使用条件是什么?

时间:2022-05-19      阅读:1466

   水溶性冷却液由非离子表面活性剂、润滑剂、防锈剂及水组成。可代替一般机械加工习用的冷却液油类及乳化液,特别适用于超硬工具的加工和高速加工工艺。具有冷却、润滑作用好、透视性好、防锈性好、去污能力强、使用寿命长、不燃烧、贮存稳定性好等特点。
  水溶性冷却液具有的性能特点:
  1、清洗性能,减少细小切屑及粉末的粘接以利于清洗,可有效冲走切屑和灰末。
  2、润滑性能,可降低工件表面粗糙度、提高工件的精度,延长刀具、模具使用寿命。
  3、清洁、环保、无毒、无味、对操作人员无不利影响,提高工作环境。
  4、防锈性能,对工具材料、刀具材料、各种金属管材和机床表面的镀层油漆等不产生腐蚀。
  5、冷却性能,能有效迅速带走刀具、工件加工时所产生的热量、降低切削区的温度,减少工件变形,保持刀具硬度和尺寸。
  6、储存稳定性、抗菌防腐性以及抗硬水能力、对人体和环境无害,便于回收和排放。使用周期长。
  水溶性切削液需要将原液和水进行稀释调配成稀释液后才能使用。因此调配过程中的一些因素会影响到稀释液的质量。配液用水、配液方法以及配液工具的不同一定会导致配出的切削液存在成分、浓度及混配质量方面的差异。作为由多种石油化学原材料复合调配而成的切削液产品,原液本身会存在程度不同的稳定性问题;环境温度、运输及存放环境以及时间会导致出厂时合格的产品在存放一段时间后逐渐发生变化(氧化变色、添加剂逐渐析出、原液分层等)。
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