水溶性金属切削液优势：

　　出色的低泡性，可软硬水适用。精选进添加剂，抗菌性*,在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭变质)。

　　配方中含有*的表面活性剂和乳化剂，明显降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用。

　　切削液从进料，生产，物流，都进行精细的成本控制，把利润空间留给客户。

　　良好的表面加工效果，有效延长刀具寿命。

　　新型水性切削液，不含PTBB、亚硝酸、酚衍生物与甲醛，不会对人体及环境造成危害。

　　防锈性能，对机床和工件都具有很好的保护作用。

　　水溶性金属切削液产生油雾的原因：

　　雾化是机械能转化为液滴表面能的过程。主要是液体对系统内的固定及旋转部件的冲击，并被其打碎，形成细小的液滴悬浮于工作环境的空气中。蒸发是切削产生的大量热，传递到切削液表面，使其沸腾和蒸发，产生油蒸汽，并与空气中的小颗粒液滴或其他粒子凝结成油雾。

　　当油雾的浓度达到一定程度时，会有火灾隐患。而且影响车间环境，地面变得油滑。不仅存在安全隐患，还会影响工作效率。