亚威AF1250电脑锣Z轴钢板防护罩定制原厂
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亚威AF1250电脑锣Z轴钢板防护罩定制原厂

参考价: 订货量:
1200 1

具体成交价以合同协议为准
2021-06-29 09:05:36
342
属性:
材质特性:其他特性;防护作用:防火,防油,防水,防尘,防屑,防飞溅,防撞击,其他作用;类型:钢板防护罩;是否可定制:是;售后保修期:12个月;销售区域:全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外;制作材料:不锈钢;
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产品属性
材质特性
其他特性
防护作用
防火,防油,防水,防尘,防屑,防飞溅,防撞击,其他作用
类型
钢板防护罩
是否可定制
售后保修期
12个月
销售区域
全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
制作材料
不锈钢
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盐山县金大机械制造有限公司

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产品简介

机床特点:
具有刚性好、精密高、噪音小、三轴宽轨适合重切削、操作维修简单、性价比高。该机床用途广泛,配合刀库的使用,可实现自动连续铣削平面、槽、斜面及各种曲线,以及铣孔、扩孔、铰孔等。
机床特点:
超大尺寸床身设计,X、Y轴用宽型线性滑轨,Z轴采用硬轨提高刚性,高速高精度和高稳定性之结合。大扭矩特别适合产品和模具零件加工。

详细介绍

亚威AF1250电脑锣Z轴钢板防护罩定制原厂

电脑锣钣金防护罩导轨专用我厂定制的防护罩均进行数控折弯、激光切割工艺,具有直接折弯,护罩精度高,密封性好,不需拼接,不需开槽,不需用焊条的特点,它的折角外表美观不漏水,同时加工速度快,折角处理表面美观,强度高,它将手工焊接转变成全自动的机器操作,提高了质量,提高了劳动效率,降低了劳动成本,大缩短了产品的生产周期。

运行平稳;u超大的试验宽度,大限度满足客户需求;u***交流伺服电机驱动,精度高,响应快;u高精度传感器,精度高,稳定性好。u中横梁采用四根导杆和石墨自润滑套导向,强壮的导向光杠增加设备的横向刚性,确保横梁线性运动。它能够使十字街头精确对齐,减少测量数据的差异,产生良好的整体精度;u自动校准、自动标定:系统可自动实现示值准确度的标定;u自动停机:试样破坏后,移动横梁自动停止移动;u自动显示:在整个试验过程中,液晶实时显示试验力、峰值、位移、速度;u自动返回:试验完成后试验机移动横梁自动返回到试验初始位置;u破断判断:试样断裂后,移动横梁自动停止移动;u限位保护:具有机械和程控两级限位保护功能;u过载保护:当负荷超过额定值的3~5%时设备自动停止工作u自动计算:输入试样直径(圆材);

 

      钢制伸缩式导轨防护罩是机床的传统防护形式。在这一领域里钢制伸缩式导轨防护罩被广泛的应用,对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有效的防护作用,通过一定的结构措施及合适的刮屑板也可有效的降低冷却液的渗入。我厂钢制伸缩式导轨防护罩能够适应现代机床对高科技、正确的安装位置、高运行速度等方面不断提高的要求。钢制伸缩式导轨防护罩为高品质的2-3mm厚钢板冷压成形而成,根据要求也可以为不锈钢的。特殊的表面磨光会使其另外升值。我们可以为所有的机床种类提供相应的导轨防护类型(水平、垂直、倾斜、横向)。根据运行速度及导轨的不同我们所研制的防护罩结构也不同。运行速度10m/min之下的我们装有聚安脂或黄铜滑块。中等速度30m/min之下的我们装有滚轴。

      钢制伸缩式防护罩的节数对其比例、重量及运行特性都很重要。每个单节都应尽可能的长,这样减少节数,降低成本。一般情况拉伸压缩比例应在3:1和5:1之间(可达10:1)。在这一领域里钢制伸缩式导轨防护罩被广泛的应用,对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有效的防护作用,通过一定的结构措施及合适的刮屑板也可有效的降低冷却液的渗入。我厂钢制伸缩式导轨防护罩能够适应现代机床对高科技、正确的安装位置、高运行速度等方面不断提高的要求。

     钢板防护罩可以为我们的设备带来哪些保护呢?随着近几年钢板防护罩产品的广泛应用,越来越多的用户开始关注我们的产品,那么该产品具有哪些特点呢?接下来就由我们的专业人员来为您整理一下吧,相信对您会有所帮助。 关于钢板防护罩就为您简单讲解到这里了。如果您还想要了解更多精彩资讯,欢迎及时查阅我们的网站更新,更多精彩资讯我们将继续为您整理。

       更换时应该注意刀刃的。(8)禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件。(9)对新的工件在输入加工程序后,必须检查程序的正确性,模拟运行程序是否正确,未经试验不允许进行自动循环操作,以防止机床发生故障。(10)使用平旋径向刀架单独切削时,应先把镗杆退回至零位,然后在MDA方式下用M43换到平旋盘方式,若U轴要移动,则须确保U轴手动装置已经松开。(11)在工作中需要旋工作台时,应确保其在旋转时不会碰到机床的其它部件,也不能碰到机床周围的其它物体。(12)机床运行时,禁止触碰旋转的丝轴、光杆、主轴、平旋盘周围,操作者不得停留在机床的移动部件上。(13)机床运转时操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。

 

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