在切削加工时，东莞数控铣床刀具切削一部分与切屑、工件相互接触的表层上承担非常大的工作压力和明显的磨擦，刀具切屑区造成很高的溫度，遭受非常大的地应力。在加工余量不匀称的工件或时断时续加工时，刀具还遭受明显的冲击性和震动，因而刀具材料应具有以下基本要求：

　　（1）高的强度和耐磨性。刀具材料的强度务必比工件原材料的强度要高，一般都是在60HRC之上。耐磨性就是指原材料耐磨损的工作能力。一般说来，刀具材料的强度越高、晶体越密、遍布越匀称，耐磨性就越高。

　　（2）有足够的抗压强度和韧性。切削全过程中，刀具承担非常大的工作压力、冲击性和震动，刀具务必具有足够的抗拉强度和断裂韧性。一般说来，刀具材料的强度越高，其抗拉强度和断裂韧性值越低，这两个层面的特性经常是分歧的。一种好的刀具材料，应依据它的应用要求，兼具之上两层面的特性，并有一定的偏重于。

　　（3）耐温性高。耐温性就是指刀具材料在高溫下维持强度、耐磨性、抗压强度和韧性的特性，也包含刀具材料在高溫下抗氧化性、粘结、蔓延的特性，故耐温性有时候也称之为耐热性。耐温性是考量刀具材料加工性的一项重要指标值。

　　（4）合理性。合理性也是点评刀具材料加工性的一项重要指标值。有一些刀具材料尽管产品成本较高，但因使用期限长，平摊到每一个零件上的刀具成本费也就减少了。

　　东莞数控铣床铣刀切削刃的几何视角参数的选择及排屑特性等也非常重要，切屑粘料产生积屑瘤在数控加工中心削中是十分避讳的。总而言之，依据被加工工件原材料的热处理工艺情况、加工性及加工余量，选择刚度好、耐磨性能高的铣刀，是充分运用数控铣床的生产率和得到令人满意的加工品质的前提条件。

　　上述所讲解的就是东莞数控铣床的刀具选择要求，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于东莞数控铣床的相关信息的话，欢迎在线咨询客服或是本公司服务热线进行咨询，我们将竭诚为您提供贴心的服务！