实验材料：熔炼的圆形铁钛合金锭。

图1 实验所用材料图

实验目的：使用STX-202A金刚石线切割机，将表面光滑的圆形铁钛合金锭从中间切割开，观察切割后的表面。

实验设备：STX-202A金刚石线切割机、MTI-3040加热平台

   （1）STX-202A金刚石线切割机                      （2）MTI-3040加热平台

图2 实验所用设备图

实验过程：

试样的固定：

首先将合金锭和用于固定试样的树脂陶瓷块及载样块放到MTI-3040加热平台上进行预热，如图3（1）所示，待树脂陶瓷块和试样达到80℃左右的温度后将石蜡涂到树脂陶瓷块上用于固定试样的凹坑中及树脂陶瓷块与载样块相接触的位置，然后将铁钛合金锭放到凹坑中的石蜡上，再将放有合金锭的树脂陶瓷块放到载样块上，最后将三者一同移到加热平台下方进行冷却，冷却后铁钛合金锭就固定在树脂陶瓷块中间的凹坑中了，如图3（2）所示。

  （1）预热中的试样和树脂陶瓷块              （2）固定好的铁钛合金锭

试样的切割：将固定有试样的载样块固定到金刚石线切割机的样品台上进行切割，切割前应将金刚石切割线对准至铁钛合金锭的中线处，对准完之后设置切割速度为0.1㎜/min，并开启冷却切削油循环系统用切割油对试样进行冷却润滑。切割过程中应观察切割线的水平情况，如果金刚石切割线始终保持一个较小的角度向下运行，证明所选切割速度适合该种材料样品的切割；若金刚石线切割一段时间后与样品接触处弧度变量较大则证明所选切割速度过快，应适当降低切割速度，否则容易将金刚石切割线损坏；若切割一段时间后金刚石线弧度变小，则说明切割速度还有提升的空间，可适当增加切割速度，使金刚石切割线与试样之间保持一个恒定的小角度进行切割，从而保证金刚石线处于一个的切割速度。图3 合金锭试样的固定

图4 切割中的试样图

观察切割后的试样可见，试样从中间垂直剖开，切割后的断面平整光滑，没有切偏的现象发生，可见切割后的样品状态满足制样要求。

图5 切割后的试样图

本实验证明，STX-202A金刚石线切割机适合小型合金圆锭的切割，且切割后能获得平行度好的切割表面。