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机床布局形式:
该机床采用双立柱龙门式对称布局,由床身、双立柱及顶梁组成封闭的框架结构,在双立柱上安装有一可上下运动的横梁。
周边磨头的垂直进给、横向进给运动;*磨头的垂直进给、横向进给运动、旋转分度运动(其回转角度为±90°;小分度角度为2.5°。)、横梁的垂直运动均由交流伺服系统驱动;数控系统采用SIEMENS840D系统。
本机床具有加工零件的纵向直线度凹、凸补偿可选功能。
机床的主要结构与特点:
■ 本机床由床身、双立柱及顶梁组成封闭的框架结构,在双立柱上有一可上下运动的横梁。
■ 鉴于龙门磨纵向行程长,工作台及被加工工件重量重,在工作台纵向驱动上,本机床采用液压驱动来拖动工作台的驱动方式。
■ 液压系统配置液压油温控制箱对油温进行调节。
■ 横梁结构采用整体铸造,具有足够的刚度。
■ 磨头主轴结构是磨床的关键,直接影响磨削的精度、粗糙度、波纹度及磨削效率,杭州机床集团对磨头主轴结构进行了近五十年的研究,周边磨头和*磨头的结构具有自主知识产权,我公司采用德国STUDER精密外圆磨床,瑞士DIXI精密坐标镗床对磨床主轴零件进行精密加工,并有专业技师进行精密装配及调试。
■ 工件与砂轮的冷却与冲洗是由高扬程冷却泵将冷却水箱中的冷却液吸入管道,通过喷嘴输送给砂轮与工件,使工件与砂轮实现冷却与冲洗。
■ 本机床数控系统采用SIEMENS840D系统,共八轴。周边磨头的垂直进给、横向进给运动;*磨头的垂直进给、横向进给运动、旋转分度运动、周边磨头砂轮修整器的进给运动、动梁的垂直进给运动(两轴)均由交流伺服系统驱动
■ 本机床采用转臂悬挂式操作系统,操作箱为德国BERNSTEIN按钮箱,机床电气柜带电气柜空调器,避免电气系统发热温升对系统的影响。电气柜采用槽板布线结构。元件布置及布线合理、整齐、美观,便于维修。柜内配有全套内部照明、调试用插座及其它相关附属设施。机床配有安全警示灯。这样,使机床操作比较方便。
主要参数规格:
型号 | HZ-KD6525X16 | |
大磨削工件尺寸 | 长×宽×高 | 6500×2500×1600mm |
工作台面尺寸 | 长×宽 | 6500×2500mm |
工作台纵向大行程 | 6700mm | |
立柱间距离 | 2900mm | |
工作台纵向移动速度 | 液压无级调速 | 3-30m/min |
工作台大承载重量 | 40000kg | |
周边磨头 | 磨头电机功率 | 30kw |
砂轮尺寸(外径×宽度×内径) | φ600×150×φ305mm | |
砂轮转速 | 50-1500r/min | |
周边磨头垂直进给 | 垂直移动距离 | 200mm |
快速进给速度 | 1000mm/min | |
连续进给速度 | 50-1000mm/min | |
小进给量 | 0.002mm | |
周边磨头横向进给 | 横向移动距离 | 3300mm |
连续进给速度 | 50-1500mm/min | |
断续进给速度 | 5-50mm/次 | |
小进给量 | 0.005mm | |
*磨头 | 磨头电机功率 | 15kw |
砂轮尺寸(外径×宽×内径) | φ600×75×φ305mm | |
砂轮转速 | 50-2000r/min | |
*磨头垂直进给 | 垂直移动距离 | 700mm |
快速进给速度 | 1000mm/min | |
连续进给速度 | 50-1000mm/min | |
小进给量 | 0.002mm | |
*磨头横向进给 | 横向移动距离 | 3300mm |
连续进给速度 | 50-1500mm/min | |
断续进给速度 | 5-50mm/次 | |
小进给量 | 0.005mm | |
横梁垂直移动距离 | 1600mm | |
周边磨头砂轮修整器 | 行程 | 170mm |
小进给量 | 0.005mm | |
小分度角度 | 5° | |
冷却液流量 | 200L/min | |
机床重量(约) | 80000 kg | |
机床外形尺寸(约) | 18000X7500X7000mm |