激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
 

　　使用激光切割机来切割钣金材料，切割出来的产品不仅是精度高并且断面还光滑无毛刺，不管是切割厚板还是薄板都是可以达到很好的效果，然而这些效果都是跟激光切割机的焦点控制是有关系的，那么这是怎么控制的呢，怎么执行达到这个效果?小编这就带大家一起来看看吧。
 

　　焦点控制是什么?
 

　　使用过激光切割机的人都明白，激光切割机在切割不同材料以及不同厚度的材料的时候，为了达到一定的切割效果，激光束的焦点都会设置在不同的地方，就是所谓的聚焦。
 

　　在激光切割应用的早些时候，调焦的主要方式是依靠手动来进行完成，如今随着激光技术的发展，这种手动调焦的方式已经逐渐淘汰，自动调焦功能已经开始慢慢得以实现，例如杭州御牧自动化设备公司的激光切割机都可以选配全自动调焦功能。那么，也有些人会说，光路都是集成在切割头里面，通过改变切割头的高度不就可是实现调焦功能了吗?切割头升高，焦点位置就高，切割头降低，焦点位置就低。然而，事实证明并没有大家想象的这样简单。
 

　　切割头底部为喷嘴，在切割过程中，喷嘴与工件之间的距离大概是0.5～1.5mm，不妨看作是一个固定值，即喷嘴高度不变，所以不能通过升降切割头来调焦。
 

　　聚焦镜的焦距是不可改变的，所以也不能指望通过改变焦距来调焦。如果改变聚焦镜的位置，则可改变焦点位置，聚焦镜下降，则焦点下降，聚焦镜上升，则焦点上升。这确是调焦的一种方式。采用一个电机驱动聚焦镜作上下运动，可以实现自动调焦。
 

　　有了自动调焦功能，在加工不同材质、不同厚度的工件时，机器可自动将焦点高速调整到合适的位置。这样可以显著提高激光切割机的加工效率，厚板穿孔时间也会大幅缩减。所以，对于激光切割机而言，自动调焦功能是一项重要并*的功能。
 

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