三维激光切割机具有柔性化加工、精度高、速度快以及生产周期短等优势。无论是体积小还是复杂的加工件，三维光纤激光切割机可以实现一次成型的特点，帮助企业降低生产成本，提高经济效益。正是因其*的优势，才让国内的钣金加工行业越来越好，从而迈入高速发展的道路。
 

　　使用三维激光切割机时偶尔会出现切割不连续现象，这是很多用户头疼的问题，但只要掌握了切割不连续的原因及判断方法，并对其提出改进措施，使用后效果较好。一般切割不连续都可总结为以下几个问题：
 

　　1. 编程不合理
 

　　一般加工件表面与切割头距离很近，在切割多个零件时，三维激光切割机程序会默认选择先划线再切割，这样可以避免切割头发生碰撞，给机器造成不必要的损害。如果在编制三维激光程序时，封闭的区域没有封闭，切割后的局部工件与整体相连接，十分容易损坏加工件或者直接报废。
 

　　2. 辅助气体的换气
 

　　在激光切割过程中，辅助气体主要把熔化的金属吹出切缝。如果辅助气体正好使用完，那么机器会自动停止作业，等气体更换完成后再继续工作。这样断续的轨迹会有着微小的差别，很容易造成切割不连续。
 

　　二、怎样避免切割不连续：
 

　　想要解决激光切割不连续问题，还是得找其原因，再针对性处理。对于编程错误造成的切割不连续，要求技术员具备较多的实际经验，在编制切割程序的过程中要仔细检查，避免错误；对于更换辅助气体而造成切割不连续的问题，需根据实际操作经验，降低切割速度为正常切割速度的百分之五，同时按开始键和速度提升键来继续切割；另外，激光切割机在工作过程中，突然停止再重新启动时，也会出现切割口不连续。所以无论是什么原因造成，我们都需在日常工作中要严格按照指导书操作和正式培训，避免切割机因错误操作而停止运行。