品牌
生产厂家厂商性质
所在地
山东星亿机床 | 全国统一服务热线: | ||
品牌名称 | 星亿型号 | 机床形式 | 星亿质保 |
山东星亿 | XL800A | 卧式 | 全国质保一年 |
铸件材质 | 数控系统 | 机床重量 | 机床外型 |
HT300 | 广泰 | 3.8 | 2800*1650*1750 |
: 邮箱:xingyicnc
产品名称:数控双头对称车床
整机外观图:
产品细节图:
产品参数:
主要配置清单 | ||||||
排序 | 类目 | 规格/型号 | 品牌 | 数量 | 产地 | 备注 |
1 | 铸件床身 | XY50 | 铸造 | 枣庄 | ||
2 | 主轴动力头 | 6140 | 星亿 | 自产 | ||
3 | 气动卡盘 | 筒夹60 | 国产 | 3套6个 | ||
4 | 数控系统1 | 130I | 广泰 | 广泰 | ||
数控系统2 | 330I | 广泰 | 广泰 | |||
5 | 驱动、电机1 | 10NM*2 | 广泰 | 广泰 | ||
驱动、电机2 | 10NM*2 | 广泰 | 广泰 | |||
6 | 主轴驱动器1 | 5.5KW | 广泰 | 广泰 | ||
主轴变频器2 | 5.5KW | 欧瑞 | 四川 | |||
7 | 主轴轴承 | 多种规格 | HBR | 哈尔滨 | ||
8 | 直线导轨 | 35 | 南京工艺 | 南京 | ||
9 | 滚珠丝杆 | FD4008 | 启尖 | 江苏 | ||
10 | 主轴电机1 | 5.5KW | 广泰 | 广泰 | ||
主轴电机2 | 5.5 | 海华 | 上海 | |||
车方主轴电机 | 15NM | 广泰 | 广泰 | |||
11 | 低压电器 | 多种规格 | 德力西 | 浙江 | ||
12 | 集中润滑 | 2.0L | 通用 | 深圳 | ||
13 | 排刀架 | 25*25刀杆 | 自制 | 山东 | ||
14 | 冷却水泵 | 0.15KW | 国产 | 上海 | ||
17 | 接屑箱 | 自产 | 自产 | |||
18 | 工作灯 | LED-600 | 欧恩 | 深圳 | ||
19 | 车方主轴箱 | BT40 | 星亿 | |||
20 | 简易自动上料 | 排料 | 星亿 | 山东 |
项目 | 单位 | 参数 | 备注 |
主轴锥孔径向跳动 | mm | 0.008 | |
XZ.X1Z1运行轨迹平行度 | mm | 0.02/300 | |
左右钻主轴同轴度 | mm | 0.03/300 | |
XZ/X1Z1相对中间夹具垂直度 | mm | 0.02/300 | |
重复定位精度 | mm | ≤0.01 | |
深度一致性 | mm | ≤0.03 | |
长度误差 | mm | ≤0.03 | |
设 备 参 数 | |||
工件长度范围 | mm | 80 | |
加工直径 | mm | 50 | 筒夹3套 |
X.Z.X1.Z1左右工作台行程 | mm | 220 | |
夹具中心到工作台中心高 | mm | 130 | 以加工图纸定 |
功 率 | |||
主轴功率 | kw | 4kw*2 | |
伺服功率 | kw | 2.2*4 | |
泵站功率 | kw | 1.5kw | |
水泵功率 | kw | 0.15 | |
整 机 | |||
整机尺寸(约) | mm | 2800*1650*1750 | |
整机重量(约) | kg | 3800 |
山东星亿机床有限公司 |
山东星亿机床有限公司集机床开发设计、生产、销售、服务于一体,拥有雄厚的技术力量,中国台湾品牌大型加工设备,严格的检测手段,科学的质量管理体系,作风严谨、技术精良的研发人员。生产以系列数控机床,采用数控系统控制,有数控立车、数控专机、卧式铣打机、加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心、动梁式龙门铣床、倒T型卧式加工中心等数控专机高刚性效率、操作方便、安全性高、易于维护等特点。 |
产品说明及优势:
1、机床用途:
数控双头对称车床是一款集经济、实用、高效于一体的专用机床,主要适用于小型轴类零件两端对称交接加工,机床采用数控系统控制,液压夹紧,一次装夹可完成双端面加工,是目前各种小型轴类零件中心孔加工工序高质量、高效率理想的加工设备。
2、机床布局:
本机采用整体式床身,在床身左右布置的工作台上各安装一套主轴动力头,主轴动力头上安装液压筒夹,动力头由三相异步电机驱动,进行主切屑运动。在床身中间布置一套刀具及车方动力头。装夹一侧工件加工完成后对称测主轴进行抓取。
3、机床特点:
1、床身
本机床均采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成,经时效处理消除内应力,材质坚韧,加上箱型结构设计,高刚性机体结构,使本机具有足够的刚性及强度。
2、导轨
高刚性滚柱线规导轨,可大大提升导轨使用寿命以及有效降低滑台在低速进给进的爬行现象,为中心孔深度一致性提供了保障,滑台采用大直径滚珠丝杆传动,刚性强、使用寿命高,即使由于误操作撞车也不会造成损伤。
3、动力系统
高刚性、高转速的动力头,结构合理,电机变频控制,满足高转速钻中心孔要求以及低转速铣端面要求,主轴具有的防水设计,可避免主轴进水造成主轴损坏,主轴轴承均采用品牌轴承,可有效提高主轴使用寿命。
4、夹具系统
采用液压筒夹,性能稳定,装夹方便,夹持力强。
5、控制系统
配备全伺服CNC控制系统,外置手轮,对刀操作方便
6、机床防护
机床采用全封闭防护,防护美观
7、机床操控
优化的布局结构,上料高度低、距离近,排屑顺畅,操作适宜。
8、润滑系统
自动润滑系统集中给油,以定时、定量适量给油,确保每一润滑位置确时得到润滑油,使机械长时间运作无后顾之忧。