滑台型。双滚珠丝杠应用：滚珠丝杠轴承可为各种应用提供各种标准化产品。球的循环是环型，循环型和端盖型。预紧方法有定位预加载（双螺杆主模式，位置预压方法），恒压预压。可根据目的选择合适的类型。精密螺旋球采用高精度螺杆磨削（精度分为CO-C7 6级），精度高冷轧球轴承采用冷轧成型（精度分为C7-C10三级）。另外，为了应对使用者的紧急输送需求，已经在轴的端部加工了成品。半成品和冷轧滚珠丝杠轴承，可以自由加工到轴的末端。端盖式循环高速系列作为该轴承的外围部件，必须使用螺钉支撑单元，螺母固定器，锁紧螺母等。它也已标准化，可供用户选择。滚珠丝杠轴承是基于多年积累的产品技术，从材料，热管理，制造，检验到出货，都是由严格的质量保证体系管理，因此具有很高的可靠性。滚珠丝杠的特点：传动效率高，灵敏度高，传动平稳：磨损小，寿命长;可以消除轴向间隙，提高轴向刚度。大导程滚珠丝杠公称直径和导程匹配为：40mm×20mm，50mm×25mm，50mm×30mm等，进给速度可达60m / min以上。为了提高滚珠丝杠的刚性和承载能力，大型滚珠丝杠双头螺纹通常用于增加球的有效球数。（2）螺帽旋转式滚珠螺杆改善结构，提高球运动的平滑度。改进球循环换向装置，固定座优化后珠槽的曲线参数，采用珠管和回球装置的三维形状，真正跟随内蜗牛颗粒的超前角的方向将球引入螺母主体中，使得球运动的方向与滚道相切而不是相交。这大限度地减少了冲击损失和噪音（3）采用“空心强冷”技术。高速滚珠丝杠在运行过程中因摩擦而产生高温，导致螺杆发生热变形，直接影响高速机床的加工精度。采用“空心强冷”该技术是将恒温切削液传递到空心螺钉的孔中，并强制冷却滚珠丝杠以保持球对的温度恒定。这项措施是为了提高中大型滚珠丝杠的高速性能。并且是一种有效的工作精度方法。（4）对于大行程的高速进给系统，可采用螺钉固定和螺母旋转的传动方式。此时，螺母在旋转的同时沿固定螺钉移动，因为螺钉不移动。它可以避免临界速度的限制，避免细长滚珠丝杠高速运转时出现的问题。螺母惯性小，运动灵活，转速高。（5）进一步提高滚珠丝杠的制造质量。通过采用上述各种措施，支持座可以在一定程度上克服传统滚珠丝杠中存在的一些问题。其大快速移动速度可达60m / min，在某些情况下甚至可达90m / min，加速度可达15m / s2。