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带式除铁器根据材质分为带式电磁除铁器和带式永磁除铁器，带式除铁器是自动卸铁除铁器，实现自动除铁，节省人工费。

带式电磁除铁器的磁芯是在一个绝缘铜线绕的线圈中，装入一软铁芯。线圈送入直流电，就会使软铁芯产生强大的磁场，能吸引铁器物质，减小对设备损害。选用软铁做铁芯是为了减小磁滞现像，线圈断电后被吸引的铁器全部掉下来。除铁器是按线圈对铁芯绕圈。再对线圈通直流电，会产生电磁场，，除铁器就是这个原理，当然这只是电磁除铁器，还有永磁除铁器，通过皮带的拉力，把吸在永磁上的铁料通过皮带转动脱离。

永磁除铁器是钕铁硼和铁氧体等组成，电磁除铁器是有励磁线圈、控制器等组成。

目前市场上有有多数的除铁器，大概分为以下几种：1、悬挂式除铁器，主要适用于皮带输送机上，将一部分铁材料吸住，然后防止进入破碎机，或者防止进入下一道工序。2、自卸除铁器，比普通的悬挂式的除铁器高一点儿，材料在吸到除铁器上边可以皮带带到一遍，循环工作。不需要人工繁琐的除铁材料，提高了工作效率。3、电磁除铁器，在很多铁厂，钢厂里面使用的多为电磁除铁器，通电断电可以调节磁的通和关闭，实现将铁搬运和吸附的作用。

带式除铁器是自动除铁设备，提高了工作效率。带式除铁器无需人工操作、工作效率高,提高企业生产效率。

电磁除铁器要有电磁线圈、磁芯、磁填充材料、接线盒等组成，其内部采用电工用树脂浇注，自冷式全密封结构。电磁除铁器励磁原理电磁除铁器结构合理，保证有足够的散热面积，以增强散热效果，有效控制温升，磁路设计*，透磁深度大，磁力强，可实现手动及远方控制，广泛应用于电厂、水泥、建材、煤矿、港口、码头等场所。

电磁除铁器实质就是一种直流电磁铁，当电磁线圈接通直流电后，铁磁物质从非铁磁物质中通过产生的电磁分离出来。电磁除铁器对外提供的磁场包括两部分：一是线圈提供的励磁场，它会随冷热态发生变化；二是被磁化后的铁芯提供的磁场。后者是除铁器磁场的主要来源，它随着磁化场增大而增大，直到饱和。

电磁除铁器铁芯采用高导磁、高饱和磁感应强度的DT4电工纯铁制作。DT4电工纯铁是高导磁、高饱和磁场应强度的软磁材料，易磁化，当线圈磁化强度很小时，它便达到饱和（饱和磁感应强度是纯铁的1.5-2倍），从而大大提高了磁场的稳定性。

这种有晶粒取向的DT4电工纯铁，在磁通的流动沿着轧制方向时，可使铁耗大大减少，由于磁化面积减小，从而减小了涡流损耗。磁通密度达18000-20000Gs，导磁率大大高于普通纯磁材料，大大减小了磁滞损失，提高了总磁场的稳定性。