小型工业机械手是自动化设备和自动化生产线上用途广泛的模块化执行部件，其涵盖了直线运动模组、电缸、电动滑台、旋转台等各类单轴或多轴组合的执行单元；结构上以直线运动、旋转运动以及各种模块化组合运动为主。

与传统的“直线模组+伺服电机”不同，电缸并不是直线模组和伺服电机的简单组合，而是将传动机构、伺服电机、驱动和控制四合为一的一体化小型工业机械手臂的解决方案。

作为业内技术实力雄厚的小型工业机械手和电缸品牌之一，深圳银光机器人技术有限公司（VINKO）（以下简称：银光）以自研导轨内置型电动滑台技术、电缸控制技术为基础，在精密制造和运动控制两大领域中重新构建的品牌竞争力。“随着自动化行业发展不断深入，自动化执行部件朝智能化、标准化、小型化方向发展是必然趋势。面对不同的行业应用场景和需求，需要不同的产品系列才能发挥效益。而将机构、电机、驱动、控制四合一的新一代电缸，将成为未来客户实现降本增效的重要解决方案。”银光总经理肖新春对未来机械手和电缸发展表示乐观。

对目前中国电缸产业来说，其发展正处于早期市场培育阶段。如果将以机械制造为主的直线模组定义为1.0，那么综合性能更的新一代电缸无疑是电动执行器的2.0时代，顺应了未来电动执行部件智能化和网络化的发展大势。

崭露头角：IX2一体式电缸成行业新宠

今年9月，银光正式推出IX2一体式电缸，与传统的“直线模组+伺服电机”模式相比，该款电缸在机构设计和控制设计上实现了结合，其本体部分采用了银光*的一体式内嵌型导轨技术。IX2的正式亮相，引起了市场的广泛关注。

未来，银光将陆续推44、54、73、82、102、120六种宽幅的电缸规格。其中，102mm宽幅及120mm宽幅的电缸本体，均采用了4列圆弧式导轨结构设计，不仅各向受力均匀，还大幅降低了两列哥德式导轨的差动摩擦，4列钢球承重，降低了钢球的负载重量，大幅延长导轨使用寿命。

据肖新春介绍，IX2系列电缸将伺服驱动和控制集成到电缸内部，无需外置伺服驱动器即可运行。电缸控制器兼容PIO点位模式、脉冲序列模式、力矩模式；配备PC端电缸控制软件，可对点位的位置、速度、加速度、减速度等进行设定。

IX2系列内置编码器和原点信号，无需外置传感器；具备可拖动示教、可输出区域信号和里程保养提示等功能。用户通过简单设置后，可以像使用气缸一样来对电缸执行各种操控。同时电缸内部对加减速、负载等进行优化和匹配，即使不会编程也能让电缸处于运行状态。

致力成为新一代电缸领域新力量

为更长远的产业布局，银光将推出更全面的电缸产品系列。目前银光机械手在面板显示、手机通讯、PCB/半导体、光伏太阳能、医疗和汽车制造等行业拥有广泛的客户群体和良好的用户口碑。成为行业、客户信赖的高品质、高可靠性、高精度的机械手电缸品牌既是银光的企业愿景，也是银光的行动计划。

1.以三项核心能力保证持续竞争力

电缸和机械手产品，不仅需要良好的技术，更需要实实在在的生产制造和品质管控能力。基于此，银光着力提升了三项核心能力：技术开发能力、品质管理能力和客户响应能力。

肖新春认为，技术开发能力是产品竞争力的根本保证，银光将持续以新技术和新解决方案持续为客户创造价值，发掘市场和客户潜在需求，推动形成研发—产品—市场的正向循环。

品质管理能力是实现产品高品质、高精度和高一致性的过程保证，为此银光大力推行精益化生产，积极实施ISO9001质量管理体系，以确保每一个出厂的产品质量都经历重重考验合格后才交付到客户手中。

在实时响应客户需求上，银光建立了完善的售前、中、后服务模式，为用户提供根本性的问题预防和解决方案，提供长期合作的保障，从而建立起双方的深度合作。

2.提升产能，建立银光第二工厂

在提升三大核心能力的同时，银光坚持以“优品平价”的理念，服务更多客户。确保产品高品质、  快交期，银光拟于2021-2022年在东莞建立电缸制造新工厂，预计投资额将达5000万元，年度产能将达到8-10万台。