镗床主要几何精度与加工精度有以下关系：

　　(1)床身导轨在垂直平面、水平面内的直线度该两项精度是机床的基础精度，由磨削、刮削 加工精度决定。该直线度误差将直接影响加工精度。

　　1)床身导轨在垂直平面内的直线度 在以工件进给镗孔时，镗床导轨在垂直平面内的直线度误差将使工件在垂直平面内产生位移，使工件孔在半径方向产生的直线度误差；在镗长孔时将造成孔的圆柱度误差。

　　2)床身导轨在水平面内的直线度 在以工件进给镗孔时，镗床导轨在水平面内的直线度误差将使工件在水平面内产生位移•误差将以1:1关系传递于工件，同样造成圆度和圆柱度超差。

　　(2)工作台面平面度 通常镗削工件或配置 工件的夹具是放罝在工作台上的，由于工作台平面 度的影响，在镗削完毕、松开工件后会产生弹性变形，使工件产生圆度误差或铣削平面误差。同时因工件在工作台不同位罝有相对倾斜度，精镗孔时，孔的轴线对底面出现平行度误差，精铣平面时加工后的平面对安装基面出现垂直度误差。

　　(3)床身导轨在垂直平面内的平行度该项精度主要影响镗两孔的平行度。如利用主轴移动镗孔，然后移动工作台镶孔时导轨在垂直平面内。

　　平行度误差就直接反映至工件，造成两孔平行度超 差。此外在以工作冶进给镗长孔时，误差也将使孔 的圆和圆柱度误差增大。

　　(4)滑座导轨在垂直平面内的直线度 该项精度影响精铣平面的平面度，使接刀接不平，同时精镗两孔时也会产生平行度误差。

　　(5)工作台横向移动对纵向移动的垂直度 通常，工件安装时以安装基准面在纵向先找正，接着夹紧固定，然后横向移动找正待加工孔的位置后镗孔或作精铣平面。由于该项精度的误差大，将造成工作台横向移动被铣平面时，该面与基准面的垂垂直度超差，使铣削深度发生变化;被铣平面与主轴移动所镗的孔不垂直。当用单刀铣平面时会使被铣平面成凹状，影响平面度。

　　(6)工作台移动对工作台面的平行度 这项精度误差大，会造成工作台移动时，台面与主轴轴 线的距离不断发生变化。因此在镗箱体孔时，不同 截面垂直方向的孔距，或孔与基准水平面的距离误差变大。工作台横向移动平行度误差大时，在镗削垂直平面内的两孔时，会产生等高 误差。在纵向移动对工作台面平行度超差时，镗得的前后孔同轴度超差，轴线发生倾斜。