数控内螺纹磨床是运用磨具对工件外表进行磨削加工的机床。磨床的适用范围很广，不只能够进行高精度、高功率的磨削，也能够进行外表粗糙度很小的磨削，且合适加工多种硬性与脆性资料，所以在工业运用上遭到广泛期待。
 

　　磨削加工运用较为广泛，是机器零件精细加工的首要办法之一。可是，因为磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的碰击，偶尔的操作不妥，撞碎砂轮会形成十分严峻的结果。因而，磨削加工的安全技术作业显得格外重要，有必要采纳牢靠的安全防护设备，操作要精力会集，确保满有把握。
 

　　在具体的操作过程中,数控内螺纹磨床要特别需要注意的7大结构。
 

　　1.定位规则
 

　　机床应该放在什么位置,怎么安装才是比较好的呢?据了解,应该在zui大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧,台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高)
 

　　2.砂轮的选择
 

　　所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上,因为如果转速过低,就会容易上痕迹,但是转速过高,则砂轮的售价要高出很多,另外要特别注意一点的是严禁止使用有破损之砂轮。如果有条件的话,可以在新砂轮装上后去做一下法兰必须做平衡。
 

　　3.主轴,安装前要确定主轴为顺时针方向旋转。
 

　　4.液压装置
 

　　使用粘度为46号液压油。新机在使用三个月后需更换液压油,以后则每年更换一次,同时须清洁油箱。
 

　　5.润滑装置
 

　　润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。(推荐美威达1号或1405号),每天确认油箱(池)油量,保证在下线以上。每周检查导轨油路是否通畅,杜绝导轨失油。建议每三个月油箱清洗一次。润滑脂按规定定期加注。
 

　　6.左右机构
 

　　禁止在工作台运动时调整左右行程。当工作台钢索松动时,应立即做调整。
 

　　7.冲水及吸尘装置。
 

　　吸尘箱过滤网的保洁和维护,每两周清洁一次。另外就是冷却液的检查,一般冷却液出现污染的时候,要及时的检查和去除。