关于车床来说其切削功能依据其表面粗糙度导致其切削速度与给进速度不同，手动精细平面磨床关于零件的要求很高，精度越高的车床要求杂乱程度越高，并且无论是平面或许曲线只要两点之间都可能要求直线来划分，那么，该平面磨床发展趋势是什么？
 

　　1、向复合化加工工艺方向开展
 

　　大力开发结合微细磨削技能的复合加工工艺，比如与激光、电火花、电化学、超声振动等技能的结合，满意零件的高精度化和不断开展的新型材料的加工要求，一起有效进步加工功率和加工质量。
 

　　2、向智能化、柔性化方向开展
 

　　结合数控技能、神经网络、自动装夹、实时监控、在线检验及CAD/CAM等技能，以智能化、柔性化的操控方法进行加工处分，快速处理杂乱、精细、小批量乃至数件、多品种微小零件的微细磨削加工问题。不断扩大微细磨削技能的应用规模，包括各种工程材料如钛合金、铝合金、钢材、玻璃、硬质合金等，陶瓷及其他一些非金属材料和各种复合材料等。
 

　　下面咱们来了解下手动精细平面磨床的运用注意事项：
 

　　1、工件的装卡必须符合规则。因故中断加工的工件，必须确认状况良好后，才能开车作业。
 

　　2、开工前，操作人员应按规则穿戴好防护用品，对磨床各部位进行具体的检查，若有问题应及时报告，及时扫除反常。
 

　　3、加工工件时，必须先清除工件上的油垢、黒污及尘埃等杂物，要依据加工件的材质合理选用砂轮和磨削量，以免磨损工件毛坯。
 

　　4、作业时，制止操作者脱离磨床或托人代管。如因停电或其它原因必须脱离时，应将砂轮脱离工件后停车。
 

　　5、装卡和丈量工件时，数控磨床砂轮要退离工件和停车，工件与砂轮未脱离时不得半途停车。砂轮在挨近工件时，不准用机动送给。