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Z5150立式钻床基础件采用特种铸铁,高刚度结构;Z5150立式钻床导轨淬火磨削,与其相配的导轨精密刮研,自动间歇润滑,进给平稳,精度保持性好;Z5150立式钻床具有强力切削,大流量冷却,宽排屑槽;Z5150立式钻床实现了精度高、效率高、自动性强、柔性大,价格低廉等众多特点,Z5150立式钻床投入市场后受到广大用户欢迎,产品供不应求。Z5150B-1立式钻床加工效率高,价位低,高精,立式钻床型号/钻床厂家/Z5150立式钻床
立式钻床立柱可采用哪些修理工艺?
立式钻床立柱的修理,可根据修前检查的情况分别采用不同的修理方法:
立柱表面,特别是导轨表面上有啮痕、划道深度在0.3~0.5mm之间者,应经过精刨后再进行刮研,也可用铸铁冷焊或镶焊等方法进行修补。
立式钻床变速箱拆装修理应注意哪些事项?
立式钻床变速箱体是用铸铁制成的,箱体内部装有齿轮传动及操纵机构。变速箱通过两只三联滑移齿轮的变换,主轴可得到9种不同的转速。齿轮的变换是通过装在箱体内的两个扇形齿轮和拨叉而得到,这是依靠箱体左边的手柄操纵的。
Z5150立式钻床的主要作用是什么?
立式钻床是性通用机床,可用于钻孔、扩孔、铰孔、划端面、钻沉座孔(锪孔)、攻螺纹等作业,借助于夹具也可以进行镗孔作业。 立式钻床一般适用于修理、工具等小批生产的车间,若配以钻夹具,也适用于成批生产的车间。
Z5150B-1立式钻床厂家山东恒海数控机床专业生产各种钻床,其中立式钻床和摇臂钻床是我厂主打和产品。本条信息将为您专门介绍Z5150B-1立式钻床。
Z5150B-1立式钻床安全操作规程
一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律。严禁超负荷使用设备。二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认运转正常后,再开始工作。四、工作中必须正确安装工具,钻套要符合标准,锥面必须清洁无滑痕。五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上,钻透孔时必须在低面垫上垫块。六、工作中不采用机动进给时,必须将控制螺帽向里推。七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打,不准用其它东西乱打。八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。九、工作中各轴承的温度不得超过60℃,主轴轴承及主轴套的温度在最高转速时不得超过70℃。十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况,如运转和润滑不良时,应停止使用设备。十一、工作中严禁戴手套。十二、非电工不准打开电器箱门。十三、工作后须将手柄置于非工作位置,工作台降到低位置,并切断电源。
公司生产的Z5150B-1立式钻床价格低廉,质量保证,常用于机械制造和修配工厂加工中小型工具的孔。
Z5150B立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床,简称立钻。针对中小型板件,盘类,壳体类,
汽车连杆和液压阀体等复杂零件及模具类的批量加工开发出的优质Z5150B立式钻床,常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。
加工前,须先调整工件在工作台上的位置,使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时,工件固定不动,
主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置,以适应不同高度的工件。
实现了精度高、效率高、自动性强、柔性大,价格低廉等众多特点,Z5150B立式钻床投入市场后受到广大用户欢迎,产品供不应求。
Z5150B立式钻床基础件采用特种铸铁,高刚度结构;导轨淬火磨削,与其相配的导轨精密刮研,自动间歇润滑,进给平稳,
精度保持性好; 机床具有强力切削,大流量冷却,宽排屑槽;
Z5150B立式钻床设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观
Z5150B-1立式钻床*的工艺制造,性能结构可靠,操作简单,维修方便,加工效率高,价位低,高精度,是您在竞争的市场中投资少回报快的理想设备。立式钻床型号/钻床厂家/Z5150立式钻床
立式钻床参数 Z5150B Z5150B-1
最大钻孔直径mm 50 50
主轴孔锥度 MT5 MT5
主轴行程 mm 250 250
主轴箱行程(手动)mm 200 200
主轴转速级数 12 12
主轴转速范围 31.5~1400 31.5~1400
进给量级数 9 9
进给量范围mm/r 0.056~1.80 0.056~1.80
工作台面积mm 560 x 480 800 x 320
工作台纵横行程mm 450/300 450/300
工作台垂向行程mm 300 300
主轴端面至工作台面最大距离 mm 750 750
主电机功率 kw 3 3
外型尺寸 mm 1090 x 905 x2530 1300 x 1200 x2530
机床重量 kg 1250 1350
郑重承诺
1.我公司销售的机床设备及附件备件均为合格产品。(用户有特殊要求除外,如: 求购二手机床等)
2.我公司售出的产品如果在一年内出现质量问题,我公司实行“三包”,充分保护用户的利益。
3.我公司对产品实行跟踪服务,确保设备的正常运行;用户使用过程中如发现产品质量问题,公司接到用户通知后48小时内将做出答复,或派出服务人员及时抵达现场。
4.我公司承接的机床改造,专用机床的生产及零配件的加工定制项目,将严格依照合同约定,遵照图纸加工生产,保证产品质量,按时交付用户验收。
5.我公司在收到用户货款后马上组织发货,不延误一天,确保设备及时准确地送到客户手中。