x5032立式铣床

x5032立式铣床

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2021-09-28 16:11:37
3619
属性:
T型槽数目:水平:3个;布局形式:立式;产地:国产;工作台尺寸(长×宽):1325x320mm;机床大小:重型;机床自重:2900kg;加工材质:硬金属,塑料,亚克力,其他;加工用途:T形槽,燕尾槽,齿轮,花键,钻孔,镗孔;界面语言:中文;控制形式:人工;售后保修期:12个月;数控系统:无;外形尺寸(长×宽×高):2530×1890×2380mm;销售区域:全国;轴数:单轴;主电机功率:7.5kw;主轴端面至工作台面距离:45-415mm;主轴中心线至床身垂直导轨面距离:350mm;主轴转速范围:30-1500r/min;自动化程度:手动;
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产品属性
T型槽数目
水平:3个
布局形式
立式
产地
国产
工作台尺寸(长×宽)
1325x320mm
机床大小
重型
机床自重
2900kg
加工材质
硬金属,塑料,亚克力,其他
加工用途
T形槽,燕尾槽,齿轮,花键,钻孔,镗孔
界面语言
中文
控制形式
人工
售后保修期
12个月
数控系统
外形尺寸(长×宽×高)
2530×1890×2380mm
销售区域
全国
轴数
单轴
主电机功率
7.5kw
主轴端面至工作台面距离
45-415mm
主轴中心线至床身垂直导轨面距离
350mm
主轴转速范围
30-1500r/min
自动化程度
手动
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山东恒海数控机床有限公司

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创新点

X5032立式铣床底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性。立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整

产品简介

X5032立式铣床底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性。立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°,x5032立式铣床。拓展机床的加工范围;主轴轴承为圆锥滚子轴承,承载能力强,且主轴采用能耗制动,制动 转矩大,停止迅速、可靠.

详细介绍

X5032立式铣床是一种强力金属切削机床,该机床刚性强,进给变速范围广,能承受 重负荷切屑。主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀,端面铣刀等刀具,适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等,是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。

X5032立式铣床主要结构特点:
1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性。
2、立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°,拓展机床的加工范围;主轴轴承为圆锥滚子轴承,承载能力强,且主轴采用能耗制动,制动    转矩大,停止迅速、可靠.
3、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种,进给速度能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短非加工时间.
4、X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,配合强制润滑,提高精度,延长机床的使用寿命。
5、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的 高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液   流量的大小,满足不同的加工需求。
6、机床设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。
 
X5032立式铣床主要技术参数:
立式铣床主轴端面至工作台距离(mm)  45~415 
立式铣床主轴中心线到床身垂直导轨的距离(mm)  350 
立式铣床主轴孔锥度  7:24 ISO50 
立式铣床主轴孔径(mm)  29 
立式铣床主轴转速(r.p.m)18级  30~1500 
立式铣床立铣头大回转角度  ±45° 
立式铣床主轴轴向移动距离(mm)  70 
立式铣床工作台工作面(宽度×长度)(mm)  320×1325 
立式铣床工作台行程纵向/横向/垂向(手动/机动)(mm)  700/880、255/240、370/350 
立式铣床工作台进给范围纵向/横向/垂向(mm/min)  23.5~1180/15~786/8~394 
立式铣床工作台快速移动速度纵向/横向/垂向(mm/min)  2300/1540/770 
立式铣床T型槽槽数/槽宽/槽距(mm/)  3/18/70 
立式铣床主电机功率(mm)  7.5 
立式铣床进给电机功率(kw)  1.5 
立式铣床外形尺寸(mm)  2530×1890×2380 
立式铣床机床净重(kg)  2900 

立式铣床操作规定:
1:严禁操作者超负荷使用设备。
2:开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。
3:停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认润滑系统通畅各部运动正常后,再开始工作。
4:使用中不准离开和委托他人照管,不准拆掉安全防护装置,不准拆卸跟位档铁。
5:横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉,清除周围杂物,擦净导轨和涂油。
6:在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。
7:工作中必须经常检查设备,各部的运转和润滑情况。如运转或润滑不良时,应停止使用。 
8:工作台面禁放工、卡量具和工件。
9:调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。
10:工作完成将各手柄置于非工作位置,工作台放在中间位置,升降台落在下面并切断电源。

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