1。钻锥、冲锤起吊进出桩孔时，起吊要平稳，孔口左近严禁站人。并用绳作定向，避免冲锤碰冲机。

4。冲孔过程中，依据地质状况控制成孔进尺度，裂隙岩溶地层应理解溶洞顶盖高程，采用重锤低冲，并将底盘滚筒加长，避免地陷。

5。别离离合器要有停顿节拍，严禁呈现冲击过程中急刹吊锤，损坏卷扬机及离合机具。

6。停工或毛病停机前，应先将钻锤进步，冲锤提升至孔口位置，避免钻渣沉淀埋钻锥、冲锤。机器毛病应停机处置，严禁在机器运转中排出毛病。冲孔机冲（钻）机转动局部应按有维护罩。

2。冲剪机上一切工具，附件要放好，避免掉入孔内，8。冲过程中操作人员严禁擅自分开岗位。9。冲因故停工或成桩后，孔口需要加盖维护，灌注混凝土终了后桩孔位置应设围栏。

10。钢筋笼装置应契合起重装置等有关规则。开机前预准备各传动部位光滑应充足，各光滑点每班加油2-3次；剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂，紧固可靠；

冲头和下模孔壁间间隙应平均，契合冲剪请求，冲头较低配置应略超越下模孔平面；设备电气绝缘、接地良好。操作步骤及标准目的：保证冲剪机正常、平安运转，保证设备操作者的人身平安，满足消费需求。操作步骤检查电源状况，电压稳定，不缺相，漏电维护器、空气开关完好。接线，翻开联合冲剪机接线柜，接好线，关好柜门。通电后踩下脚踏开关，机器无动作，将电源线互换，同时检查急停开关能否翻开。

在工作时分，留意在工作时每次改换模具都要关闭电源。工作终了后关闭开关，关闭电源总开关，拔掉电源线，打扫碎屑。平安操作标准冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一可同时停止。但不得在同一时间内剪切两种钢材。严禁剪切淬火钢材和超出设备才能停止加工。剪切刀具、刃口应坚持尖利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时改换。剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时需要压紧。