数控机床主轴轴承在安装调试的时候需要注意些什么呢？任何机器在安装完毕后都需要进行调试，特别是大型生产线和机械的组装，更要严格的进行调试，只有经过有些物理或化学实验的安装调试，才能判断设备是否能够正常工作。

  如果在安装时就出现了问题，那么接下来你将会面临更多的问题，而且这些问题本可以避免，只要做好安装调试，将问题扼杀在摇篮中就不会出现后面的一堆故障。那么数控机床主轴轴承在安装调试的时候需要注意些什么呢？下面就让我们来了解一下吧。

  （1）单个轴承的安装调试：装配时尽可能使主轴定位内孔与主轴轴径的偏心量和轴承内圈与滚道的偏心量接近，并使其方向相反，这样可使装配后的偏心量减小。 

  （2）两个轴承的安装调试：两支撑的主轴轴承装置时，应使前、后两支撑轴承的偏心量方向相同，并适中选择偏心距的大小。前轴承的精度应比后轴承的精度高一个等级，以使装配后主轴部件的前端定位外表的偏心量最小。在维修机床拆卸主轴轴承时，因原生产厂家已调整好轴承的偏心位置，所以要在拆卸前做好圆周方向位置记号，保证重新装配后轴承与主轴的原相对位置不变，减少对主轴部件的影响。 过盈配合的轴承装配时需采用热装或冷装工艺办法停止装置，不要蛮力敲砸，以免在装置过程中损坏轴承，影响机床性能。