铝轮毂车床发展主要面临哪些问题呢？大家都知道国内数控机床发展日益壮大，数量随着需求的增长而增长，机床的发展推动了功能部件的创新和升级这是一个很好的方向，带动周边的部件一起创新升级，但是在发展的过程中仍然是存在着问题的，对于这些问题我们要迎难而上。目前我国高档铝轮毂车床关键功能部件工业还不能满足国内需要，还是存在着不少问题。

一、适应性和满足度远达不到市场需求

从当前我国数控机床的发展趋势来看，主要存在以下问题：

（1）我国功能部件的产品水平和国外有一定差距。由于我国生产的功能部件大部分是以劳动密集型为主，其技术含量低，有比较难适应国产数控机床的发展速度和技术要求，尤其是高档数控机床。

（2）我国功能部件开发能力较弱，新产品开发速度慢，多数功能部件需要与国外合作开发、合作生产、合资经营甚至只能组装。尽管这两年形势有显眼的变化，但是对于高技术、型的功能部件，我国还在研制过程中，*前景依然不太好。

二、我国数控功能部件生产企业的规模小

据统计国内固定资产达到1000万元以上的功能部件生产企业有70多家，其中占全部生产企业的10%以下。我国的功能部件生产企业的“出身”有4种：一是从研究院所、大专院校以技术支撑发展而来的企业，可称为“院所型”。这些企业的特点是：有一定技术基础和人才基础，有多项技术的发展潜力，但生产手段较弱，难以在短时间内形成产业规模，在成本、营销、服务等方面也存在一些差距；二是从主机厂逐步“独立”、“分离”出来的以生产某种功能部件为主发展起来的企业，可称之为“主厂型”。这些企业在生产能力、工艺水平和使用经验上都可以适应市场需求，在一定程度上可以形成规模，因其和原主机厂有着千丝万缕的联系，在竞争中通常会让用户产生疑虑，影响其市场开拓，其开发能力也有一定的局限性，所以难以形成；三是在江浙一带大量涌现出的民营企业，可称之为“民企型”。这些企业主要以劳动密集型、单一品种为主，如护链罩、拖板、喷油管、排屑器、照明设备等。因竞争激烈，其质量和价格都能满足中低档数控机床的市场需要。虽然这些品种的高档产品尚不能制造，还需依赖进口，但在很大程度上，适应了我国数控机床发展的总体需求；还有一部分外商合资企业或独资企业生产部分较高水平的功能部件，但批量较小，且没有独立的技术开发能力，难以成为功能部件的主体和主流。

三、核心零部件大量依靠进口

中国数控机床行业的发展令人瞩目，2008年中国数控机床工具工业完成工业总产值34723亿元，产品销售产值3348.3亿元，同比分别增长27.5%和26.0%。2002~2008年中国是世界机床消费国和进口国。但行业迅速发展的背后，一个不能忽视的事实是，我国关键零部件生产依然受制于人，出现了利润不高、产品缺乏核心竞争力的局面。

四、缺乏高技术含量威胁产业安全

我国机床出口连年保持增长的态势，不过“量增价减”的尴尬直接反映出我们的技术水平。大量核心技术的缺乏和关键零部件的依赖直接影响到我国的机床产业安全。

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