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ShaftGrind L2外圆磨床
ShaftGrind L2是一款双滑机床，一次夹紧即能完成复杂工件的*加工，为轴类工件的加工提供了全新的设计选择。 特别是在中大规模生产中变更加工任务时，可同时减少生产周期和投资成本，并保证高质量。
ShaftGrind L2外圆磨床
设备简介
选配项目
ShaftGrind L2的床身为钢材焊接结构，并部分填充了矿物混合物。 因此，其具有类似Granitan® 的良好的减震和热稳定性能。
得益于SCHAUDT翻转主轴，ShaftGrind L2可配备多达4个砂轮。磨削主轴主要装配CBN陶瓷结合剂砂轮。 还可使用电镀CBN砂轮或金属结合剂砂轮。
ShaftGrind L2配备高精度，直接驱动的工件主轴，可实现出色的同心度。 得益于主轴的刚性结构，工件头架主轴可适用于MK4或者卡盘类型的夹紧和驱动。
ShaftGrind L2配备安装于滑动轴承上的尾座套筒，行程75 mm，这种设计能够提升尾座刚性。 15 mm直径的座可用于固定和旋转，具备高精度运行特性并适用于不同外形尺寸。
通过配备的3个磨削主轴，B轴可为各项加工任务提供解决方案。 在240°的回转范围内，任意需求的角度都可实现。 因此可以尝试其他特殊的磨削工艺，例如使用斜切入法的端面磨削，或不通过成型砂轮对锥面进行的切入式磨削。
得益于多砂轮同步加工技术的不断发展，一次切入便可完成工件所有圆形特征的加工。 从而在大限度缩短生产周期的同时相应地也提高了设备的效率。
ShaftGrind L2可以很方便地使用高精度同步测量传感器。 测量可在磨削过程中进行，因此无需机床操作员手动进行修正。 这可以显著缩短非生产时间，生产节拍期也相应得以减少。
ShaftGrind L2 可选配翻转测量传感器。 传感器安装在十字滑台上，因此可具备广泛的应用无需额外的装置或调节。 根据设计的不同，翻转过程可选择气动式或液压式。
对*效率要求的应用，ShaftGrind L2可配备双工件头架主轴。 这些工件头架主轴由集成于机床内部的机器人交替供给工件。 因此，可以显着增加设备的产出。
ShaftGrind L2可配备符合IP 67防油和防水要求的紧凑型集成机器人。 利用Run MyRobot软件界面并配合Sinumerik 840D sl控制器，可以使用友好的用户界面通过*操作单元便捷轻松地控制设备和机器人。
使用WOP-S编程系统，可以方便快速地对圆形工件轮廓进行编程。多种速度曲线已被创建用于不同的规格特性，并具有广泛的适用性。WOP-S还支持通过数据表读取轮廓数据。
