如何提升深孔机床加工的稳定性呢
时间：2022-01-30 阅读：130
对于深孔的电火花穿孔机加工，由于加工深度值较大，因此加工过程中的排屑比较困难，很容易发生放电不稳定的现象，甚至发生积碳等异常情况，另外，频繁的二次放电会使加工尺寸难以控制。种种放电不良的现象会导致加工速度缓慢、加工质量异常，因此有必要采用一系列措施来改善这些不良现象。
摇动加工。可以通过摇动加工方法来改善排屑条件，避免集中放电等不良现象。具体通过对电极选取一个较大的缩放尺寸值，通过摇动加工来补偿尺寸差。高速抬刀技术。目前*的数控电火花机床大多具有高速抬刀功能，将这一功能应用在深窄部位的加工非常有效，高速跳跃的抬刀动作能将加工部位产生的加工屑有效排出，并且减少了空抬刀时间。C轴作旋转运动。机床配备有C轴时，可使用快速装夹定位夹具装夹电极，使电极与C轴同心，那么在加工中使C轴带动电极作连续不断的旋转运动，可以使加工达到非常稳定的加工状态，大大提高加工速度。下冲油。采用下冲油的方式，并适当加大冲油压力进行排屑。及时清理。应随时进行加工监控，建议在放电不稳定的情况下，停机清理工件、电极加工部位的残留屑。 调整参数。考虑增大脉冲间隙，减少放电时间，增大抬刀高度等来保证加工的消电离，改善排屑状况。不要认为这样设置参数会降低加工效率，实际上在加工深孔时，只有保证加工的顺利进行才能提高加工效率。
从我们上面的介绍中相信大家对于深孔机床中的相关知识也掌握了很多，所以希望大家也能从之后的生产加工中为我们行业的发展带来更多的帮助。