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离心风机如出现故障的应对解决调试方法

时间:2021-05-04      阅读:2048

心风机常见故障及处理 ;振动大,离心风机振动超标是风机的一种常见故障。引起离心风机振动的原因是多方面的,主要有:转子动、静不平衡引起的振动,这除了与制造、安装、检修的质量有关外,运行中发生的不对称的腐蚀、磨损,叶片不均匀的积灰,转轴弯曲,转子原平衡块位移或脱落,以及双侧进风量不均衡,都能引起风机振劝。

 

离心风机已经慢慢成为我们生活与生产中不能给忽视的设备。经过多年的发展与改进,离心风机的作用也已经普遍被所接受与使用离心风机的效果,也是很多人关注的问题。

关于离心风机在安装维护中的一些细节性的问题,离心风机需要注意的细节问题,文章中列举了六个方面,希望能给客户户带来有效的作用

一、压力过高,排出流量减小

(一)产生故障的原因:

1.气体成份改变,气体温度过低,或气体所含固体杂质增加,使气体的密度增大。

2.出气管道和阀门被尘土、烟灰和杂物堵塞。

3.进气管道、阀门或网罩尘土、烟灰和杂物堵塞。

4.出气管道破裂,或其管法兰密封不严密。

5.密封圈损坏过大,叶轮的叶片磨损。

(二)消除方法:

1、测定气体密度,消除密度增大的原因。

2、开大出气阀门,或进行清扫。

3、开大进气阀门,或进行清扫。

4、焊接裂口,或更换管法兰垫片

5、更换密封圈,叶片或叶轮

二、压力过低,排出流量过大

(一)产生故障的原因:

1.气体成分改变,气体温度过高,或气体所含固体杂质减少,使气体的密度减小。

2.进气管道破裂,或其管法兰密封不严密。

(二)消除方法:

1.测定气体密度,消除密度减小的原因。

2.焊接裂纹,或更换管法兰垫片。

三、通风系统调节失灵

(一)产生故障的原因:

1.压力表失灵,阀门失灵或卡住,以致不能根据需要对流量和压力进行调节。

2.由于需要流量小,管道堵塞,流量急剧减小或停止,是风机不稳定区(飞动区)工作,产生逆流反击风机转子的现象。

(二)消除方法:

1.修理或更换压力表,修复阀门。

2.如系需要流量减小,应打开旁路阀门,或减低转速,如系管道堵塞应进行清扫。

四、风机压力降低

(一)产生故障的原因:

1.管道阻力曲线改变,阻力增大,通风机工作点改变。

2.通风机制造质量不良,或通风机严重磨损。

3.通风机转速降低

4。通风机在不稳定区工作

(二)消除方法:

1.调整管道阻力曲线,减小阻力,改变通风机工作点。

2.检修通风机。

3.提高通风机转速。

4.调整通风机工作区。

离心风机的安装环节注意事项:

1,风机与基础结合面、进出口风管连接时,应调整自然吻合,不得强行连接,绝不允许风管的重量集中在机壳上,以免机壳变形影响正常运转风机进出口风管应用软管连接,并注意风机的水平位置。

2,风机安装时,应先检查各零件连接是否牢固,转动是否灵活等,并要检查机壳内有无杂物,

在安装完毕之后还要检查是否有安装工具被遗忘在风机内,否则会影响风机的正常使用,甚至会对风机的性能造成威胁。

3,安装完毕,各部位正常后才能进行试运转。试运转过程中要严格控制电流,不能超过额定值。

为防止电机因过载而烧毁,在风机启动和试运转时,必须在无荷载的情况下进行。

如情况良好,逐步将阀门开启到规定工况为止。

安装后试拨叶轮转动,检查是否灵活,发现不妥之处应及时调整。

离心风机在维护

1,定期清除风机内部的灰尘,特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质,以防止锈蚀和失衡。

2,风机维修必须强调首先断电停车。除每次拆修后应更换润滑油外,正常情况下3-6月更换一次润滑油。

3,一旦风机发现问题必须立即停机,直到维修完毕才能运行,

在这个过程中,禁止风机带故障运行,还要给风机配备专业的维护保养人员。

广州昊诚电机有限公司有专业的技术团队,根据现场的实际情况,为您选择合适的离心风机。

广州昊诚电机有限公司专注于各种类型的离心风机研发生产,研发团队致力于为客户提供离心风机的各类解决方案。

 

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