垫圈、摩擦片、样板、薄板(性质：宝石学术语)等薄片是平面磨床进行磨削加工的必要组成（composition）零件(machine part)，由于它们比较薄，刚性也相对较差，所以装夹时如果使用(use)的方法不对，就很容易导致薄片变形，磨削时还比较容易翘曲。为了保证这些零件的加工精度，我们可以采用以下三种装夹方式方法


1、机械（machinery）装夹方式
利用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住，由于平口钳有一定高度(height)，因此，钳口受磁力小。平面磨床厂家磨削工件平面或成型表面的一类磨床。采用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，反复磨削几次，两平面的平整度达到要求(demand)。


2、真空(vacuo)装夹方式方法
利用大气的压力（pressure）装夹薄片工件（workpiece）来进行磨削加工。平面磨床厂家磨削工件平面或成型表面的一类磨床。平面磨床能加工淬硬钢、硬质合金等硬度相当高材质，也可以加工玻璃、花岗石等脆度较高的材料。其工作（WORK）原理（基本的规律）为夹具体上设有橡胶密封圈，把薄片工件放在橡胶密封圈上，从而使工件与夹具体之间形成密封腔。用真空泵（行业：机械制造业）将室内（indoor）空气从抽气孔抽出，这时工件被夹紧。由于夹紧力小，可采用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面时，可采用上述方式方法进行，同样可得到满意的效果(effect)。


3、垫弹性垫片装夹方式方法
在平面磨床上磨削上述薄片工件时，平面磨床采用弹性(Elasticity)夹紧机构，使薄片工件在自由(freedom)状态（state）下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作台（workbench）之间垫一层0.5mm厚(thickness)的橡胶，当工件受磁性吸引(xī yǐn)力作用时，橡胶被压缩，弹性形变变小，从而可磨削出工件的平直平面。反复磨削几次，可满足加工(jiā gōng)精度要求(demand)。

可以使零件发挥功能的安装方式肯定会得到人们的广泛推崇和使用(use)，所以还在用传统装夹方式来安装平面磨床零件的人，赶紧换了吧。