数控车方机底座床体采用高强度优质铸件，经多次回火处理，强度高、精度保持性好。X、Z轴驱动采用步进/伺服电机且采用高精度滚珠丝杠增加了机床的运动精度和稳定度。

数控车方机主轴为高精密通孔式主轴单元，采用进口大直径精密轴承组合排列，刚性好、精度高，采用进口脂润滑，在恒温、净化环境下装配，并经过精密静平衡测试，可保证主轴运转平稳，在AC电机的驱动下，具有良好的刚度和低速下的大扭矩。

新型环保全封闭护罩，高速、大水量的切削，做到滴水不漏。罩壳的外形简洁、美观、时尚。采用集中润滑系统，可使机床的每个润滑点得到可靠、充分的润滑，且注油时间间隔及注油量可调，有效保证机床的使用寿命。

模块化设计，切换加工件只需要换夹具与刀具，可快速精准切换。电动四工位刀架采用精密齿盘定位，重复定位精度高。

数控车方机有多种配置，能扩大机床功能，保证机床的高精度和高效率，以满足客户。用数控系统多轴联动控制，可实现曲面、台阶面、弧形面、锥面、螺纹、扁面、棱柱（锥）等批量零件的加工。

数控车方机是我公司开发的一款高速精密数控车床。数控系统能同时控制X，Z轴移动，可自动完成黑色金属、有色金属和部分非金属零件轴类及盘类零件的内外圆柱面、圆锥面、圆弧表面、端面、切槽、各种螺纹（公英制螺纹、圆锥螺纹、变径螺纹、端面螺纹）、钻孔、铰孔、镗孔、倒角等工序的切削加工，特别适用于高速精密加工，可有效提高加工精度和效率。

数控车方机适合批量生产各种短轴类、台阶类以及盘类零件的外圆、内孔、割槽、球面、锥面、圆弧、多棱体、多端面、多角等复杂工序的精密自动化加工。加工方式以零配件每道工序所用及的刀具不同，当每道工序加工完毕后，转塔刀架旋转根据数控系统定位到下一道工序所需要的刀具，依次转换直至工件加工完成，大大节省了加工时间，特别适合零件的大批量生产或复杂零件的中、小批量、多品种轮番生产。