1. 操作者必须熟悉本设备的结构、性能和操作方法，待考试合格后，持证上岗；

2. 操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）；

3. 操作者必须遵守设备使用的“五项纪律”及设备维护的“四项要求”的规定；

4. 操作者要随时按照设备“巡回检查内容”的要求对设备进行检查；

5. 按“设备润滑图表”规定进行加油，做到“五定”（定人、定点、定质、定时、定量），注油后将设备油杯（池）的盖子盖好；

6. 严禁超规范、超负荷使用设备；

7. 停机在八小时以上的设备，再次起动时应先低速运转3-5分钟，确认润滑系统通畅、各部位运转正常后，方可开始工作；

8. 拉刀的行程距离不得超过zui大长度界限，以防撞坏密封圈，产生漏油现象；

9. 根据工件孔的直径，加工长度和材料，选择合适的拉刀及拉削行程长度和工作速度，更好工卡具时，其接触面要清理干净；

10. 在工作负荷情况下，要检查活塞杆上无漏油现象，若出现漏油应拧紧工作液压缸前盖上的法兰盘螺丝和辅助液压缸盖螺丝；

11. 禁止在机床运动部分及导轨面上放置任何物品，并保证有足够的冷却液；

12. 液压系统（包括各阀）必须保持工作正常、油压稳定、油温不得高于60℃；

13. 工作中必须经常检查并消除拉杆、导轨、溜板和支撑刀架等处的铁屑、油污等杂物；

14. 拉削的工件要放正，不得有倾斜现象，工作中禁止中途停车或变换行程速度；

工作完毕，及时把拉刀卸下清净，将手柄置于非工作位置，切断电源，清理机床卫生，认真执行