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流量、压力阀控制器更换新品后的调整步骤

更换新品压力阀控制器后，将流量阀控制器的各个通道CH1、CH2、CH3及CH4的LEVEL电位器调整在约中间位置如图：

1、RAM压力调整

根据PLC控制输出信号00601、00602、00603及00604与流量、压力阀控制器的各通道CH1、CH2、CH3及CH4对应关系为：

00601是流量、压力控制1（CH1）

00602是流量、压力控制2（CH2）

00603是流量、压力控制3（CH3）

00604是流量、压力控制4（CH4）

并按照下表对PLC梯形图控制信号进行监控及变更，逐个对各通道CH1、CH2、CH3及CH4的LEVEL电位器进行调整实现调整RAM主油缸的压力。

①RAM在下降端位置时，首先截断其它控制信号00601、00602和00604的回路，任何情况也不能接通。后叫人手动操作RAM下降让信号00603 ON，一边慢慢调整压力阀控制器CH3通道LEVEL电位器，并用万用电表监控控制器输出电压，一边让人看着RAM下降的油压变化，当压力达到设定值要求65kgf/cm2。RAM早送下降CH3通道LEVEL电位器调整完毕，并记录输出电压为6.95v同时停止RAM下降操作。

②RAM也是在下降端的位置时，首先截断其它控制信号00601、00602和00603的回路，任何情况也不能接通。后叫人手动操作RAM下降让信号00604 ON，一边慢慢调整压力阀控制器CH4通道LEVEL电位器，并用万用电表监控控制器输出电压，一边让人看着RAM下降的油压变化，当压力达到设定值要求35kgf/cm2。RAM下降减速CH4通道LEVEL电位器调整完毕，并记录输出电压为3.6v同时停止RAM下降操作。

③首先截断其它控制信号00602、00603和00604的回路，任何情况也不能接通。后叫人手动操作RAM上升让信号00601 ON，并使RAM上升到上升端的位置，然后一边慢慢调整压力阀控制器CH1通道LEVEL电位器，并用万用电表监控控制器输出电压，一边让人看着RAM在上升端的油压变化，当压力达到设定值要求79kgf/cm2。RAM上升荒切削 CH1通道LEVEL电位器调整完毕，并记录输出电压为8.6v同时停止RAM上升操作。

④RAM已经在上升端的位置，首先截断其它控制信号00601、00603和00604的回路，任何情况也不能接通。后叫人手动操作RAM上升让信号00602 ON，然后一边慢慢调整压力阀控制器CH2通道LEVEL电位器，并用万用电表监控控制器输出电压，一边让人看着RAM在上升端的油压变化，当压力达到设定值要求79kgf/cm2。RAM上升仕上切削 CH2通道LEVEL电位器调整完毕，并记录输出电压为8.6v同时停止RAM上升操作。

当压力调整完毕后，并记录如下表：

2、RAM流量速度调整

根据下表RAM动作的速度进行调整流量阀控制器各通道CH1、CH2、CH3及CH4的LEVEL电位器的电压值。

① 打开前门，用拉尺测得RAM导轨上一米的距离，并作好标记。

② 然后监控PLC并变更各控制信号截断控制信号00601与00604，让人操作RAM上升或下降，分别慢慢调整CH2与CH3电位器，实现调整RAM的速度，并用万用表监控电压的输出。用秒计多次测出一米内RAM上升动作或下降动作的时间并取各自的平均值与上表RAM速度相约等，并记录数据得出CH2和CH3通道的控制器的电压值分别为7.06V和11.3V。

③ 同样原理，截断控制信号00602与00603，让人操作RAM上升下降分别慢慢调整CH1与CH4电位器，实现调整RAM的速度，并用万用表监控电压的输出。用秒计多次测出一米内RAM上升动作或下降动作的时间并取各自的平均值与上表RAM速度相约等，并记录数据得出CH1和CH4通道的控制器的电压值分别为10.3V和6.8V。

流量阀控制器调整完毕，并记录数据如下：

3、流量、压力调整完毕后，把PLC梯形图的控制信号增加的条件删除，恢复PLC梯形图原来面貌。