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生产厂家厂商性质
沈阳市所在地
LT200m-450高精车削中心
几百条品控项目的逐一筛查,保证装配质量的可靠,整机品质的稳定。 | |
多组检测台与实验台对关键零部件严格筛查,保证机床精度的一致性。 | |
二十年数控车床装配工艺的传承与发扬,保证设计刚度的实现。 | |
所有零件精度,装配、调试数据均保留在企业数据库中,方便维护管理。 |
LT200m-450高精车削中心特点
1.主轴箱 | >主轴箱采用大跨距对称结构, >主轴箱与床身结合面采用配对 | |
2.床身 | >整体斜床身平导轨结构, >树脂混凝土床身,具有优 | |
3.尾座 | >尾座上下体采用紧凑型结构 >尾座采用滑动导轨结构,严 | |
4.刀塔 | >伺服刀塔采用大跨距刀塔箱 >刀盘对边350m m,刀盘厚 | |
5.床鞍 | >床鞍与床身联接面采用阶梯 >×轴采用反包容滑动导轨结 | |
6.排屑 | >床身采用漏斗式排屑结构, >大尺寸的排屑高度和大流量 |
车削中心机床参数
项目 | 单位 | LT200m-450 | |
加工能力 | |||
床身上大回转直径 | mm | 520 | |
大切削长度 | mm | 450 | |
大切削直径 | mm | 200 | |
标准切前直径 | mm | 200 | |
滑板上大回转直径 | mm | 180 | |
主轴 | |||
主轴端部型式及代号 | A2-6 | ||
主轴孔直径 | mm | 62 | |
加工棒料直径 | mm | 50 | |
主轴前轴承直径 | mm | 100 | |
主轴转速范围 | r/min | 30~4500 | |
C辅转速范围 | r/min | 0-300 | |
主轴输出扭矩 | 连续 | N.m | 212 |
大 | N.m(min) | 290(30) | |
主电机输出功宰 | kw | 11/15(αilp22) | |
卡盘直径 | inch | 8" | |
两轴 | |||
×/Z轴电机输出功率 | kw | 2.7/2.7 | |
×/Z轴快移速度 | m/min | 24/30 | |
X轴行程 | mm | 150 | |
Z轴行程 | mm | 500 | |
尾座 | |||
整体尾座行程 | mm | 400 | |
尾座套筒锥孔锥度 | 莫氏 | 5# | |
尾座套简直径 | mm | 100 | |
尾座套筒行程 | mm | 100 | |
刀塔 | |||
标准刀架形式 | 卧式伺服12工位 | ||
相邻工位换刀时间 | ss | 0.46 | |
相邻工位换刀并锁紧时间 | ss | 0.71 | |
刀座规格 | BMT500 | ||
动力*电机输出功率 | kW | 2.2/3.7(αil2) | |
动力*电机输出扭矩 | N.m | 14/23.6(15min) | |
动力*高转速 | r/min | 5000 | |
大钻孔能力 | mmxmm/u | 12x0.2 | |
大铣削能力 | mmxmmxmin | 16X10x40 | |
大攻丝能力 | mmxmm | M10X1.5 | |
刀塔定位精度 | ±2" | ||
刀塔重复定位精度 | ±1" | ||
外圆刀尺寸 | mm | 25x25 | |
螳刀杆直径 | mm | Ф40/Ф32/Ф25/Ф20 | |
刀盘对边尺寸 | mm | 350 (12T) | |
整机参数 | |||
机床重量 | kg | 4500 | |
外形尺寸〔长×宽×高) | mmxmmxmm | 2500×1690×1750 | |
加工精度 | mm | IT6 | |
主轴轴径的径向跳动 | mm | 0.003 | |
X/Z轴定位精度 | mm | 0.005/0.005 | |
x/z轴重复定位精度 | mm | 0.003/0.003 | |
C轴定位/重复定位精度 | mm | 40"/28" | |
加工工件圆度 | mm | 0.002/Ф75 | |
加工工件圆柱度 | mm | 0.010/150 | |
加工工件平面度 | mm | O.010/Ф200 | |
加工工件表面粗糙度 | um | Ra1.25 | |
主要配置 | |||
系统 | FANUCOi-TF | ||
床身 | 整体树脂混凝土 | ||
主轴 | 箱体式 | ||
主电机 | α主伺服 | ||
刀塔 | 箱式伺服12工位 | ||
卡盘 | 8寸中空 | ||
尾座 | 液压带锁紧 | ||
导轨 | 进口 | ||
丝杠 | 进口 | ||
主轴轴承 | 进口 | ||
丝杠轴承 | 进口 | ||
冷却泵 | 进口 | ||
液压站 | 进口 | ||
电气元件 | 进口 |