1.被加工对象的选定确认选购对象之前

　　首先要明确预备加工的对象。一般来说，具有下列特点的零件适合在加工中心加工： ①：多工序集约型工件指在一个工件上需求用许多把刀具进行加工。定位繁琐的工件例如有一定位孔距精度恳求的多孔加工，使用机床定位精度高的特色，很便当施行。重复出产型的工件适宜加工单件小批量出产。小批量指在1-100件，数控龙门铣加工，每批数量不多，但又需求重复出产。

　　另外，即使工件形状标准不同，但又是类似工件，易于实现成组加工工艺的零件。杂乱形状的零件模具、航空零件等杂乱形状工件，能凭借主动程序编制技能在加工基地上加工各种异形零件。箱体类、板类零件在卧式加工中心上利用反转工作台，对箱体零件进行多面加工，如主轴箱体、泵体、阀体、内燃机缸体等。假设连顶面也要一次装夹中加工，可选用五面体加工基地。立式加工基地适宜加工箱盖缸盖、平面凸轮等。龙门加工基地用于加工大型箱体、板类零件，如内燃机车缸体、加工基地立柱、床身、打印墙板机等。

　　2.机床规格的选定依据确认的高速石墨加工中心加工工件的大小标准，相应确认所需机床的工作台标准和三个直线坐标系的行程。工作台标准应保证工件在其上面能顺畅装夹工件，加工标准则必须在各坐标行程内，此外还要考虑换刀空间和各坐标干与区的束缚。

　　3.机床精度的选定加工中心的精度分类为普通型和精细型，其首要精度项目见下表：加工中心首要精度项目精度项目普通型(mm)精细型(mm)直线定位精度±0.01/全程±0.005/全程重复定位精度±0.006±0.002。