40T龙门液压机
40吨龙门液压机|门式压力机特点
计算机优化结构设计，龙门架结构，简单、经济、实用。
液压控制采用插装阀集成系统，压力可调，流量稳定，动作可靠，使用寿命长，减少了连结管路和泄露点。
独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。
采用按钮集中控制，具有点动和半自动操作方式
通过操作控制装置，可实现定程、定压两种成形工艺，并具有保压延时等功能
滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
龙门液压机|门式压力机参数
| 项目 | 单位 | YL22-20T | YL22-40T | YL22-63T | YL22-100T |
| 公称力 | kn | 200 | 400 | 630 | 1000 |
| 系统压力 | mpa | 25 | 25 | 25 | 25 |
| 活塞杆行程 | mm | 300 | 300 | 400 | 400 |
| 开口 | mm | 750 | 750 | 750 | 750 |
| 顶出力 | mm | / | 50 | / | / |
| 顶出行程 | mm | 300 | 300 | 400 | 400 |
| 工作台有效尺寸 | 左右 | mm | 400 | 460 | 500 |
| 前后 | mm | 360 | 400 | 460 | 500 |
| 电机功率 | kw | 2.2 | 4 | 4 | 4 |
40T龙门液压机技术参数：
项目 40T龙门液压机
公称压力（KN） 400
系统压力（MPa） 25-31.5
活塞杆行程（mm） 200
开口高度（mm） 400
工作台尺寸（mm） 400x460
电机功率（Kw） 2.2
40T龙门液压机技术参数：
项目 40T龙门液压机
公称压力（KN） 400
系统压力（MPa） 25-31.5
活塞杆行程（mm） 200
开口高度（mm） 400
工作台尺寸（mm） 400x460
电机功率（Kw） 2.2
型号 技术参数 | 20T | 40T | 60T |
公称压力（KN） | 200 | 400 | 630 |
系统压力（MPa） | 18 | 20 | 25 |
大行程（mm） | 200 | 350 | 250-450 |
工作台尺寸（mm） | 360×400 | 400×460 | 400×600 |
整机重量（kg） | 360 | 480 | 600 |
40吨龙门液压机|门式压力机结构
40T龙门液压机由主机部分及液压系统部分两大部分组成：
1、主机部分
整机由槽钢、钢板焊接而成，液压缸固定在机顶上，压头装在液压缸活塞杆下端，与活塞杆一起做往复运动。
2、液压系统部分
液压控制系统固定在主机右下方，整个液压控制系统有电机带动高压油泵输入液压油，通过溢流阀、换向阀、压力表、液压管路等输入液压缸，从而实现液压缸活塞缸的上下往复运动。
40吨龙门液压机|门式压力机安装调试及试车
1、安装：机器到厂后，请根据随机装箱单认真检查主机及附件等。
吊运机器时要注意安全，吊装带固定牢固。本机应安装在干燥无粉尘污染的混凝土基础上，工作台部分保持水平安装，整机稳定无振动。
由于运输过程中颠簸、震动，可能会造成各部分连接松动，请用相关工具重新紧固。
油箱内注入已过滤的N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油。
2、试车：
开机前必须熟悉本机的结构原理及性能，开机前应注意电机的旋转方向是否正确。如反向，请对调其中两相电源线即可。
*次试车及每次更换液压油后试车均要把溢流阀压力调至小值，待油泵运转正常后，稍微调高系统压力(活塞杆上下可移动即可)使活塞上下全程运动几次一排净系统内空气，然后才可试压工作。
液压机使用注意事项
1、本压力机要正确接地，以单独接地为好。
2、机器在运转过程中不允许校正模具。
3、液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油，经80—100目丝过滤后使用，*次换油时间不超过两个月为宜，以后每六个月换油一次。
4、本机工作200小时后应检查油液清洁度，要求无异味，在白色过滤纸上滴一滴液压油，油迹中心点以内无黑渍，否则应换油。
5、液压机不得过载使用。
6、系统如出现意外泄露，消除故障后应补充足够的液压油。
7、经常检查泵站、油箱的清洁，严禁水、灰尘、异物进入油箱。
8、如转换功能，应把系统内空气排净方可工作。
9、在试车及工作中如有异常反应，应及时停机检查。
10、保压10分钟内允许降压2.5MPa。
龙门液压机|门式压力机故障排除| 现象 | 原因 | 排除方法 |
| 工作时升降板不上升或保压时压力明显下降 | 高压泵内有脏物或油封损坏 | 清洗或更换 |
| 控制阀中有脏物、磨损或油封损坏 | 研磨或更换 | 清洗或更换 |
| 油泵反转 | 重接电机线 | 清洗或更换 |
| 安全阀未调好 | 调好安全阀 | 清洗或更换 |
| 油箱内油液不足 | 加足油液 | 清洗或更换 |
| 压力不稳或爬行现象 | 油液不洁或泵、阀不洁 | 更换油或拆泵阀清洗 |
| 油液或管道中有空气 | 空行程数次 |
| 高压泵或控制阀中油封损坏 | 更换 |
| 油液不足使油泵出现吸空现象 | 加足油液 |
| 漏油 | 油封损坏、螺塞未拧紧 | 拧紧螺塞 |
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