WC67Y－40T2500液压板料折弯机
WC67Y－40T2500液压板料折弯机的基本技术参数： 序号 | 项目名称 | 数值 | 单位 | 序号 | 项目名称 | 数值 | 单位 |
1 | 公称力 | 40 | KN | 10 | 主 电 机 | 型号 | Y160M-4 B5 |
2 | 工作台长度 | 2500 | mm | 功率 | 4 | KW |
3 | 立柱间距离 | 1870 | mm | 转速 | 970 | rpm |
4 | 喉口深度 | 250 | mm | 11 | 滑块行程速度 | 空载 | 60 | mm/s |
5 | 滑块行程 | 100 | mm | 工作 | 10 | mm/s |
6 | 大开启高度 | 320 | mm | 回程 | 35 | mm/s |
7 | 轴向柱塞泵 | 25MCY14-1B | 12 | 外形尺寸 | 长 | 2700 | mm |
8 | 大工作压力 | 25 | Mpa | 宽 | 1600 | mm |
9 | 后挡料大位置 | 600 | mm | 高 | 2200 | mm |
| | | | | | | | | | |
一、WC67Y－40T2500液压板料折弯机整机结构
机器采用整机焊接结构，机架由左右墙板、工作台、油箱、撑挡、同步轴及滑块等组成。
二、WC67Y－40T2500液压板料折弯机技术与工艺
1、整体钢板焊接结构，机架厚实，刚性高，减震性强；
2、本机床的机械结构主要由机架、工作台、滑块、主油缸和后挡料等部分组成。完善的设计与制造工艺，可以有效的保证机床的制造和使用精度。主要结构件的制造工艺流程（过程检验穿插其中）：
板料入库 理化检验 板料预处理（抛丸除绣） 数控火焰切割下料 切削加工各焊接结合面 组焊 气体保护焊接 振动时效处理 大型落地镗铣床等机械加工工序 装配成品；
3、机床的机架、滑块、工作台等主要件均利用国内的数控大型落地镗铣床精加工而成，保证了主机的各项几何精度。
4、集成式液压控制系统，结构紧凑，减少了管路连接，提高了系统的可靠性和易维修性。
5、采用扭轴同步，在滑块两端装有2个同步摆臂，,使滑块动作始终与工作台保持平行, 工作时抗偏载能力强。油缸下限行程机械档块定位，连续工作折弯角度不漂移。上模加装挠度补偿机构，折板精度高。
6、挡料与滑块行程调整，手动微调，数字显示。液压动力单元结构紧凑，安装方便，采用了油液通道和接头数量被限制到小程度的集成液压阀块，滑块上传动，速度调节范围大，工作平稳可靠。
7、上模配有挠度补偿机构，调节方便。
8、上动式折弯设计，工作平稳，操作方便、安全；
9、滑块在下止点有保压延时功能，确保工作件精度。
10、挡料部分：挡料采用电机传动，通过链轮带动两丝杠同步移动，计数器显示挡料尺寸，可手动微调。
WC67Y－40T2500液压板料折弯机部分配套件供应商
油缸主要密封圈：日本华尔卡 主控电气元件：西门子（苏州）
液 压 阀：海门新力阀组 油 泵：上海优质油泵
模 具：南通久久模具 电 机：南通恒力电机
三、WC67Y－40T2500液压板料折弯机设备验收
1、机床设计、制造、检验执行标准
GB/T14349-93《板料折弯机 精度》；
JB/10148-99《板料折弯机 安全技术要求》；
JBT2257.1-92《板料折弯机 技术条件》。
2、验收阶段：供方制造厂内验收，验收合格后发货。
四、WC67Y－40T2500液压板料折弯机售后服务及承诺
1、供方负责现场指导安装和设备调试。
2、供方负责对需方操作人员进行培训。
3、三包期一年，终身维修。售后服务接4小时内给予明确答复，必要时3日内（国内）专业人员赶到现场，确保设备正常运转。
4、主要配件套品。
五、WC67Y－40T2500液压板料折弯机买方负责部分
1、在买方工厂的地基装配、安装敷管接线和其它配件（含基础预埋件、二次灌浆）；
2、机器四周的铺板及安全防护栏；
3、接地配件及必要材料；
4、液压油、连机电线等；
5、提供380V/50Hz供电线路，至该机床电控柜主电源接口；
6、我公司负责对设备进行调试指导安装时，用户派员配合，提供必要的吊装工具；
六、WC67Y－40T2500液压板料折弯机产品价格和生产周期
1、价格： 万元/台。
2、生产周期：15个工作日。
七、此技术文件作为买卖合同文本附件共同生效，具有法律效力，需方提出变更的除外。
