根据定义，立式加工中心是指主轴轴线垂直于工作台的加工中心。可完成铣削、镗孔、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等多种工艺。主要适用于机械、汽车、飞机、航空航天、船舶、国防等领域的3C产品、自动化机械配件、电子产品、产品加工。作为一台工业母机器，工人们要想全力以赴，首先须磨利工具。选择一个立式加工中心对加工效率和生产效率有着至关重要的影响。接下来让我们来看看我们在购买立式加工中心的时候应该如何选择呢？
 

　　1. 机床
 

　　机床的优劣是机床制造的重要组成部分，如果基础不好，它就像水没有了源，树没有了根。加工中心的工作环境是振动的。为了保持机器的稳定性，材料须正确，结构须合理。此外，各轴均有预张紧设计，可有效消除齿隙，使机械传动更加稳定。
 

　　2. 主轴
 

　　主轴是关键的功能部件。根据传动结构，一般分为齿轮传动主轴、同步带传动主轴、直接连接主轴和电动主轴。齿轮主轴可根据转速在高低档之间自动切换，从而达到高刚性，适用于重型切削场合，速度一般小于6000转/分。同步带旋转主轴结构简单，缓冲能力强。过载滑动保护装置能有效地保护主轴。直连主轴是通过联轴器直接驱动主轴的伺服电机，扭矩大，能耗低。主轴是高速的一端轴采用迷宫环吹设计防止芯片、灰尘、和切削液进入主轴轴承;主轴冷却系统采用主轴油温冷却器，为主轴提供温运转，延长主轴寿命;
 

　　3.润滑系统
 

　　良好的润滑是立式加工中心设备减少磨损、保证设备正常运行的重要条件。所有接触运动的部件都要有润滑保证。如果机床没有润滑系统，机床的寿命和精度将受到很大的影响。恒德鑫立式加工中心采用自动润滑装置,可以注入润滑油润滑部分定期定量,这样导轨、滚珠丝杠、轴承的座位和螺母螺钉很润滑,从而延长机床的使用寿命,减少降低润滑油的消耗。
 

　　4. 导轨
 

　　直线导轨或硬质导轨是选择加工中心时常见的问题。直线导轨与直线导轨相比，运行速度快，加工精度高，使用寿命长，但承载能力相对较小。小只适用于坚硬的铁轨。事实上，许多大厂家都采用了一些结构设计，如采用了超重载滚子线滑块与密集滑块，提高了它们的承载能力。一般来说，除了长期重型切削机床外，直线导轨加工中心优于硬质导轨加工中心。工作台x轴上密集分布6个滑块，均匀支撑工件和切削力负载。因此，工作台在不同负载、不同位置和苛刻的加工条件下都能保持刚度和平整度。
 

　　5. 工具库
 

　　常见的工具杂志有圆盘型，帽子型和机器人型。帽式刀库换刀时间大于8秒，机械刀库换刀时间大于4秒。恒德鑫采用圆盘式刀具库。凸轮驱动，换刀动作快速稳定。换刀时间只需1.5秒，效率高。
 

　　6. 特性
 

　　一些突出的特点可以帮助我们减少操作时的人力投入和机器磨损:
 

　　切屑槽:集成螺旋自动打屑机构，降低人工成本，切屑清洗简单方便。
 

　　z轴配重缸:保证z轴快速移动时不振动，保证精度。减少螺杆重量，减少发热，有效提高精度和使用寿命。同时，降低了伺服电机的负载，减少了功耗和发热。
 

　　油水分离器:迷宫式油水分离设计，多次过滤，使油水有效分离，实现油水重复循环，节约资源，降低成本。能有效保护刀具，提高清洗设备的使用效率。
 

　　防撞装置:当机器异常或工作人员操作失误时，可吸收和减少撞击引起的震动，减少撞击造成的损害，保证机器的原精度。
 

　　高效率的立式加工中心可以减少被加工零件的安装、调整、多次对刀等相对复杂繁琐的工作，大大减少非加工时间，简化生产过程，降低不良率，降低生产成本，所以在购买机床时要小心。