数控液压弯管机系统清洗时需要注意的事情

1、一般数控液压弯管机在进行液压系统清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀；

2、采用间歇运转方式，有利于提高清洗效果，间歇时间一般为（10-30）min；
3、清洗过程中，可用非金属锤、棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利于清除管路内的附着物；

4、清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为（50-65）℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的；
5、在清洗系统回路上，应加装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网；
6、清洗时间一般为（48-60）小时，要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定；
7、为了防止外界潮气引起锈蚀，清洗结束时，弯管机还要连续运转，直到温度恢复正常为止；

数控液压弯管机是双缸平行均匀推进液压推送机，泵站采用集成连接形式，维修简单。 泵箱分为两部分，主要燃油箱用于过滤器的清洗设计，清洗主过滤器时燃油箱脱离主ft门的主连接，释放辅助油箱的油箱，打开油泵 进入胖蓝色。 取下过滤器，用汽油或柴油清洗过滤器，原装可以安装回来。