一、激光焊原理介绍：

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
 

二、基本功能与特点:

1、速度快、深度大、变形小。
　　2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
　　3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
　　4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，可达10：1。

5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

　　6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。
　　7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。

全自动激光焊锡机原理

    激光焊接是将高强度的激光束辐射至加工物件表面，通过激光与物件的相互作用，物件吸收激光转化为热能使物件熔化后冷却形成焊接。

产品特点：

l      设备结构紧凑小巧，模块清晰分明，性能稳定，故障率极低，且维护简单；

2      无接触性焊接，热影响区域小，焊接美观，无污染，高效节能；

3      采用风冷式散热。环保且维护简单，提高了设备稳定性和出光质量；

4      具有光束质量好，转化效率高，光斑均匀细小，焊接速度快，安装移动方便等优点；

5      配自动焊锡工作台及送丝机构；

行业应用：主要应用于电路板、微电子元件、IC、线缆等焊接