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1、每套模具只能出产某一特定形状、尺度和精度的塑件,因而,在出产中凡是图样有细小区别时,即要改换模具,而无法代替。
2、因为市场经济的日益开展,新商品推出的速度日益加速,以习惯市场竞争的需求,客观上需求注塑模的出产周期越来越短,相应的模具设计、制作、技术、办理等都同步加速和加强,以习惯客观开展的需求。
3、有时某个商品需多个塑件装置在一起,这些塑件相互间有方位的需求,如彩电的外壳,它的要安显像管,后边要装后盖,里边要装置底板等等,这些塑件之间通常相互牵连和影响,某一处的失误都也许形成整体疑问。
4、因为模具多是单件出产,前无经历可循,因而在出产制作过程中难免要呈现这样那样的疑问,这些疑问的集中体现是在模具装置后的试模时,经过试模发现疑问,并随时进行修整,直至试模合格。
5、当前商品零件对模具精度的需求越来越高,对此,高精度、高效率的模具很多出现,这些模具的出现是因为加工设备的日益和运用日益遍及所造成的。如高精度磨床、精密数控电火花线切割机床,三坐标测试机等,这些科技含量高的设备为模具的飞速开展插上了羽翼。