激光焊接设备的运用范畴十分的普遍，特别是在是在汽车产业层面， 1969年刚开始就许多人将激光焊接设备用以汽车产业了。

       激光焊接设备除在小车车体电焊焊接层面获得运用外，在各种各样汽车零部件中，也获得了普遍的运用，如：小车高压继电器、滤芯、扭力传感器、涡轮增压、油轨、气缸垫、点火线圈、分层电机定子、坐椅调整丝杆螺母、汽车安全气囊等很多层面常有运用。

因小车商品的多元性，小车各构件对激光焊接系统软件的要求各不同。激光器君此次和大伙儿共享下自动焊接机在不一样汽车零部件中的运用。

一、激光焊接设备在汽车座椅丝杆螺母中的运用

汽车座椅丝杆螺母配置有2KW光纤激光器，双工装夹具，生产能力为600PCS/H，专业用以小车电动座椅调整丝杆螺母的电焊焊接。

汽车座椅的可以信赖是非常关键的，这就规定该激光焊接设备务必平稳、靠谱，因而在系统设置上选用电焊焊接品质实时监控系统，实时监控系统电焊焊接品质，假如发现异常将全自动标志，确保了欠佳品不注入到下一个工艺流程。

二、激光焊接设备在柴油发动机髙压油轨中的运用

柴油发动机髙压油轨的电焊焊接关键是人工服务将输油管和喷油嘴放进冶具后，按住起动按键，智能自动检测系统会自动检索喷油嘴置放部位及类型是不是恰当，恰当后再进到下个程序流程开展电焊焊接，有误的会传出报警信息内容。

电焊焊接后依据电焊焊接时的系统软件信息内容分辨电焊焊接是不是一切正常，优品进到下个生产加工阶段，欠佳品放进欠佳品箱里。那么做关键是以便在纤焊前先加激光焊接设备开展高精密精准定位，保证在纤焊全过程中不容易造成偏位，促使电焊焊接进行后可以精准超过设计方案精密度。

汽车产业的发展趋势对电焊焊接品质明确提出了更高的规定，激光焊接设备在小车生产制造过中的运用愈来愈普遍，在汽车产业中充分运用了其优秀、迅速、灵便的生产加工特性，不但在产出率层面高过传统式焊接工艺，并且电焊焊接品质也获得了明显的提升。

三、激光焊接设备在汽车传感器中的运用

随之小车的智能化系统，车上的控制器很多，在这种诸多的控制器中，一大部分采用了，如扭力传感器、ESP、氧传感器、柴油发动机位置传感器和速度传感器等。

传感器尺寸小，电焊焊接位也小，在这一系统软件选用了CCD視覺精准定位控制模块，根据CCD明确电焊焊接位，一起因控制器的类型较多，而相匹配必须选用不一样的焊接夹具，因此汽车传感器电焊焊接系统软件也选用了焊接夹具自动检索系统软件，根据鉴别不一样的焊接夹具自动控制系统全自动启用相对性应程序流程及电焊焊接主要参数。

四、激光焊接设备在汽车继电器密封性中的运用

汽车继电器密封性激光焊接设备是*程序编程，可保持自动式的对接焊、密封性焊。

汽车继电器密封性激光焊接设备专享科学研究繁杂平面图平行线、弧形的激光焊接,先现如今已资金投入到各种各样弯头电焊焊接，塑料水壶，卫浴五金，三通管，自来水龙头，淋浴花洒器材电焊焊接，对无法电焊焊接的地区，执行长距离软性非触碰电焊焊接。而且具备强劲的灵便操纵工作能力，多光线一起电焊焊接出示了更高精密焊接工艺。