智能集成：

物料系统一次储料 可供机床连续加工3至4个小时，换料便捷，由龙门桁架机械手取料，经高清视觉系统引导定位；

在物料缓冲区进行毛坯与成品的交替切换，主轴取料后在A面复合加工区进行往复式不间断加工；

上下料系统和加工区同步工作，减少加工等待时间，更合理人性化地实现智能集成，取代人工，降低生产成本。

机床特点：

合理的单元集成布局、移动速度快、定位精度高、配备高速电主轴、有效提升光洁度和加工精度；同时还配备稳定的供料系统、

高清视觉识别、精准引导定位，让生产工序无缝衔接，大幅提升加工效率。

一站式降本增效：

◎高效：复合智能加工，有效减少加工周转时间，提高加工效率；

◎精密：卡盘定位精度—0.01mm；夹套定位精度—0.005mm；重复定位精度—0.008mm；

              智能无人化加工，减少人为误差；

◎降本：减少生产对技术人员的依耐性，实现无人化生产，减少车间人员大幅降低人工成本；

◎环保：配备油雾收集接口，改善现场工作环境。

≡产品特点 / PRODUCT FEATURE

■  1. 主体采用框架堆叠式结构，床身刚性更高，震动更小，可有效提高加工件的表面光洁度和精度；

■  2. 采用反式斜床身设计，床身受力平衡，使传动机构的精度寿命大大提高；                     

■  3. 工件倒立装夹，立式排刀及动力头布局，使加工排屑更顺畅，加工方式更灵活；

■  4. 底部预留自动上下料通道，动柱式床身结构设计，非常便于工厂自动化连线生产需要；

■  5. 采用伺服高速同步电主轴直连驱动卡盘，控制灵活，加工精度及表面光洁度更高；

■  6. 整体结构布局紧凑，扩展性强，非常适合自动化生产及其布局连线场合要求。

≡应用优势 /APPLICATION ADVANTAGES 

 ■  1、高速电主轴，最高转速可达8000转  —— 高 速

■  2、合理工艺组合，加工性能稳定，工艺转换速度快 —— 高 效

■ 3、集中上下料物料、自动检测定位、加工精度数控、联机组态通讯、测量  ——  智 能