工业生产一直追求成本、效率和效益，数控机床自动化的诞生始于对效率的追求。用自动化单机（专机）代替部分人工生产，进一步提高生产效率（部分工序还采用自动化专机，提高产品质量稳定性）。全自动数控车床三轴采用直线滚动导轨，由伺服电机驱动，直线刀具结构具有换刀速度快的特点。CNC系统功能完善，操作简单。根据零件加工需要，可选配侧动力头，实现钻铣复合加工，配备自动送料器，可实现自动化生产。
 

　　在传统生产中，生产线上的注塑机和数控机床通常采用人工取料和加油，往往在加工过程中留下加工废料，使加工机床的装夹位置发生偏移，甚至影响后续加工准确性。生产速度也会因人为条件发生变化，导致整体质量不佳。为提高上下料的稳定性，可在机床上下料设备中引入自动化方案，采用工业机器人配合多种自动化产品，形成正式的机床上下料计划准确完成杂物的装卸和清理，提高自动化程度和操作灵活性和生产效率。

　　数控机床自动化采用立式多关节机器人，可安装在直线滑台上。伺服电机外壳由进给机构夹紧，通过机器人末端的夹紧机构送入数控机床。外壳加工完成后，数控系统向工业机器人发出信号，然后机器人从数控机床中取出加工好的工件，放置在相应的位置。

　　机床的上下料在生产中应用广泛，数控机床自动化通过解放劳动力、提高加工产品的生产效率而受到企业的青睐。在此期间，工业机器人与*自动化产品的结合，为制造企业提供了机床自动化上下料解决方案，可大大提高生产过程的灵活性和准确性。