3D激光打标机

3D激光打标是激光表面凹陷加工方式，与传统2D激光打标相比，3D打标对加工对象的表面平整度要求已经大幅度降低，可加工的效果更丰富多彩，更多的有创意的加工工艺应运而生。

一、运用领域
适用于所有金属材料，铜、钛、钢等，同时适用于非金属材料，如ABS、尼龙、PES、PVC、聚碳酸酯等等。
LDS：LaserDirectStructuring（激光直接成型技术）制作技术是透过镭射机台受数位线路塑料后，将PCB表面锡抗蚀刻阻剂烧除，之后再施以电镀金属化，即可在塑胶表面产生金属材的线路。

模具：主要应用在CNC不方便走刀的地方，大弧面蚀刻 例如 轴承、游戏手柄等。

二、工作原理

1、把待打标的产品放入固定产品的治具上，保证每次放置的位置不会发生移变 化
2、启动后根据客户提供图案，激光器出光，按要求对产品进行标记。同时在另一个夹具上安装需要标记的产品
3、标记完成后，旋转工作台旋转180°，对另一个工位的产品进行标记；同时取出标记好的产品，装入新产品。重复工作。

三、产品结构

尺寸：长1300mm、宽800mm、高1500mm

四、设备图纸

五、打标蚀刻特点

激光束质量好、能够在弧面雕刻，激光器一体结构，使用维护方便，性能稳定，可靠性高，使用寿命长，可连续24小时工作。激光功率由软件控制，频率连续可调，设备加工成本低廉，无需任何耗材，电源功率消耗小，打标面积大标记清晰，不容易磨损，效率高。

六、设备参数

七、使用要求

电力需求：220V/单相/50Hz
运行环境温度：5℃~35℃
设备占地面积：1.1m2
在激光束开的时候，一切易燃和易爆物品都必须远离。当这类易燃和易爆物品一旦被看不见的激光束破坏，将导致严重的火灾和爆炸。
操作者必须有个人的安全设备，而且所有的安全设备都必须经过检查。一定要遵守意外事故预防程序。