产品简介

高速数控立车,精密数控立车,c5116数控立车,数控立车机床厂家双刀架主要针对轮毂及内外圆需加工的盘类零件;一次装夹 ，多刀位自动换刀，可同时对工件内外圆和上下端面进行加工;

详细介绍

CKG515D高速数控立车特点：

1.机床X轴导轨探用“L” 型结构设计，大大加强在加工中的机床刚性，持久保证机床精度;

2.双刀架主要针对轮毂及内外圆需加工的盘类零件;

3.一次装夹 ，多刀位自动换刀，可同时对工件内外圆和上下端面进行加工;

4.一次装夹，大大提高加工效率，有效的保证了零件的加工精度;
 

CKG515D高速数控立车技术参数：

高速数控立车故障的调查与分析是排故的*阶段，是非常关键的阶段，主要应作好下列工作：  

1.询问调查在接到现场出现故障要求排除的信息时，首先应要求操作者尽量保持现场故障状态，不做任何处理，这样有利于迅速精确地分析故障原因。同时仔细询问故障指示情况、故障表象及故障产生的背景情况，依此做出初步判断，以便确定现场排故所应携带的工具、仪表、图纸资料、备件等，减少往返时间。  

2.现场检查到达现场后，首先要验证操作者提供的各种情况的准确性、完整性，从而核实初步判断的准确度。由于操作者的水平，对故障状况描述不清甚至*不准确的情况不乏其例，因此到现场后仍然不要急于动手处理，重新仔细调查各种情况，以免破坏了现场，使排故增加难度。  

3.故障分析根据已知的故障状况按上节所述故障分类办法分析故障类型，从而确定排故原则。由于大多数故障是有指示的，所以一般情况下，对照机床配套的诊断手册和使用说明书，可以列出产生该故障的多种可能的原因。  

4.确定原因对多种可能的原因进行排查从中找出本次故障的真正原因，这时对维修人员是一种对该机床熟悉程度、知识水平、实践经验和分析判断能力的综合考验。  

5.排故准备有的故障的排除方法可能很简单，有些故障则往往较复杂，需要做一系列的准备工作，例如工具仪表的准备、局部的拆卸、零部件的修理，元器件的采购甚至排故计划步骤的制定等等。