• 主要技术参数

• 产品结构性能

1. 总体结构

本设备为动梁式龙门铣床。机床含床身工作台、立柱与横梁，一立铣头，二侧铣头，工作台走刀箱，横梁升降减速箱，立式铣头走刀箱、液压系统、润滑系统、防护系统、测量系统、电控系统等。

1. 床身工作台部分

床身工作台采用一V、一平导轨形式，工作台采用蜗杆蜗条驱动。

床身材料为HT250，导轨采用超音频淬火，硬度（HRC30～40）。

工作台材料为HT200；工作台导轨采用聚四氟乙烯导轨；蜗杆材料为ZQSn6-6-3、蜗条材料为QT450。

本机床身工作台导轨材料副，其摩擦力约为传统导轨摩擦力的1/5，该材料组合可有效降低工作台的驱动功率，降低床身导轨磨损。

1. 立柱横梁部分

两立柱与床身的联接为龙门框架式联接，其下部与床身用高强度螺栓及定位销刚性联接，上部用高强度螺栓与连接梁刚性联接。横梁在立柱导轨上通过两安装在立柱上的丝杆螺母上下运动。立柱材料为HT250，压板导轨面淬火（HRC30～40）。

横梁材料为HT250，前导轨淬火（HRC30～40）。

横梁在立柱上设有碟簧压紧、液压放松机构，压紧放松通过压力继电器实现机、电、液联锁或互锁，同时为消除横梁升降螺母间隙，横梁作下降动作后，会自动微动上升2-3mm。

1. 铣头部分

铣头是本机的主要部件之一。本机铣头采用齿轮6级与双速电机两级联合变速，共可实现12级变速范围。通过铣头面盖上的手轮、蜗杆、齿轮机构驱动套筒，实现主轴随主轴套筒的轴向进刀动作。进刀尺寸通过刻度环显示。本铣头传动齿轮材料为20CrMnTi，并经淬火磨齿处理；主轴材料为40Cr调质，主轴锥孔及大端端部经盐浴淬火；其余传动轴为40Cr调质。

为提高铣削平稳性，本铣头主轴箱内设置了飞轮。

立铣头在横梁上设有碟簧压紧液压自动放松机构，并可通过压力继电器实现机、电、液联锁互锁控制。

1. 工作台走刀箱

该走刀箱内齿轮经淬火、磨齿处理，材料为40Cr；传动轴材料为40Cr调质。

走刀箱安装在床身尾部，通过输出齿轮带动蜗杆传动轴上的齿轮旋转。

1. 横梁升降减速箱

    横梁升降驱动的形式为一双轴伸电机带动两蜗轮减速箱，通过蜗轮箱驱动横梁升降丝杆旋转。为了能对横梁的水平进行微调，电机输出传动杆与减速箱的联接采用内齿（键）联接方式，每调动一个齿（键）可使横梁单边上或下变化0.02mm。箱内蜗轮材料为ZQSn6-6-3,浸油润滑，轴类件为45号钢调质。

1. 立铣头横纵向走刀箱

    立侧铣头横纵向移动走刀箱为伺服驱动。为了方便手动调整，该走刀箱内装有电磁离合器，用于电动、手动切换。对于具有双立铣头的机床，还设有驱动变位机构。该走刀箱安装在横梁端头，通过输出齿轮带动丝杆上的齿旋转。箱内轴类件均经调质，齿轮均经淬火。

1. 液压系统

    本机液压系统主要用于横梁及立侧铣头的自动松夹，其主要元器件均选用国内品牌产品。

1. 润滑系统

• 床身工作台导轨采用润滑泵强制润滑；